O que é um reator de liga?

Respondendo à pergunta principal: O que é um reator de liga e por que ligas especiais são escolhidas em vez de aço inoxidável 304 ou 316? Um reator de liga é fabricado a partir de graus de níquel, duplex ou super-austeníticos projetados cujos teores de cromo, molibdênio e nitrogênio fornecem valores PREN de 25 (316L) a 65 (Hastelloy C-276). Isso resiste à corrosão sob tensão por cloreto, sulfetação em alta temperatura e ácidos redutores que destroem o aço inoxidável comum. Operando de menos 50 graus C (duplex) a 400 graus C (base níquel) a 0,1-10 MPa, os reatores de liga servem plantas de gás ácido, dessulfurização de gases de combustão e plantas de produtos químicos especiais onde um único vazamento pode custar milhões.

• **Liga para Resistência:** Molibdênio (2-16 por cento) e nitrogênio aumentam a pite por cloreto (PREN); base de níquel estabiliza a estrutura em serviço redutor e de alta temperatura.
• **Estabilidade de Fase:** Equilíbrio controlado de ferrita-austenita em duplex evita fragilização por fase sigma durante longas permanências a 300-500 graus C.
• **Resistência em Temperatura:** Ligas de níquel mantêm 200-400 MPa de escoamento a 400 graus C, permitindo paredes mais finas do que aço carbono na mesma pressão.

• **Reatores Duplex 2205:** PREN cerca de 38, 22 por cento Cr / 5 por cento Ni / 3 por cento Mo; custo-benefício para água do mar e processo de cloreto de menos 50 a 300 graus C.
• **Super-Austeníticos 904L ou 6Mo:** PREN 35-45, alto teor de níquel; resiste a ácido sulfúrico e fosfórico em serviço de fertilizantes.
• **Base Níquel (Hastelloy C / Inconel):** PREN 50-65 a 300-400 graus C; lida com HCl quente, HF (Inconel) e cloretos oxidantes.

R: Quando a corrosão sob tensão por cloreto, ácidos quentes ou temperaturas acima de 300 graus C excedem os limites do 316L; o PREN da liga 38-65 fornece a margem necessária.

R: O Número Equivalente de Resistência à Pite soma as contribuições de Cr, Mo e N; um PREN mais alto significa maior resistência à pite por cloreto em fluxos de processo.

R: Exposição prolongada de aços duplex a 300-500 graus C precipita fase sigma quebradiça; química controlada e tratamento térmico pós-soldagem evitam isso.

R: Inconel ou Hastelloy à base de níquel retêm resistência e resistência à corrosão a 400 graus C, muito acima dos limites de aço inoxidável duplex ou austenítico.