Tanques de armazenamento para projetos de tratamento de águas residuais: Guia de configuração de tanques de instalação completa

Uma estação de tratamento de águas residuais raramente é carente de tecnologia de processo e, frequentemente, de armazenamento.então descobrir que a planta não tem onde manter o fluxo quando os picos de influência, em nenhum lugar para amortecer o pH antes que a biologia o veja, e em nenhum lugar para acumular lodo quando a unidade de desaguamento está fora de funcionamento.e instalações de embalagem para novos desenvolvimentos, as consequências são semelhantes: desvio não tratado durante o tempo húmido, perturbação da biologia por choque hidráulico ou químico e tratamento de lamas que se torna gargalo operacional da central.O armazenamento não é um acessório de um processo de tratamento ̇ é o que torna o processo controlado.

Os tanques de armazenamento para um projecto de tratamento de águas residuais são melhor especificados fase a fase, porque cada posição na folha de fluxo impõe uma carga diferente ao tanque.Trabalhos de admissão e de equalização de demandas, amortecimento do caudal e tolerância ao grãoOs estágios biológicos exigem resistência à corrosão contra o sulfeto de hidrogénio e a flutuação do pH; os fluxos de lodo exigem uma contenção que tolere a retenção prolongada e a séptica ocasional.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd. (Center Enamel) fornece sistemas de reservatório com parafusos que cobrem toda a folha de fluxoe aço galvanizado ‡ fabricados de acordo com a AWWA D103-09 e entregues a mais de 100 países.

1Que tanques é que um projecto de tratamento de águas residuais realmente precisa?

Uma instalação municipal convencional necessita de armazenamento em cinco posições: equilíbrio de influência antes do tratamento, condicionamento químico ou pH antes da biologia, volume de reação biológica ou anóxica,Detenção e espessamento de lamasCada um tem um motor de dimensionamento distinto e um requisito de material distinto, razão pela qual uma única especificação de tanque raramente se adapta a todas as posições.

• Equalização influente:Amortece o fluxo diurno e os picos de tempestade para que o estágio biológico veja uma carga hidráulica constante; dimensionado em relação de fluxo pico a médio, geralmente 4-8 horas de fluxo médio em tempo seco.
• pH e condicionamento químico:Fornece detenção para neutralização ou dosagem química a montante da biologia, protegendo as bactérias nitrificantes de excursões de pH.
• Reacção anóxica e biológica:Fornece o próprio volume de reação em configurações de lote de sequenciamento ou de crescimento ligado, onde o tanque é uma unidade de processo e não um tampão.
• Detenção e espessamento de lama:Acumular lodo activo primário e residual entre os depósitos, dimensionado para a janela de funcionamento de desaguamento e não apenas para a produção diária.
• Lodo digerido e amortecedor de efluentes:Detém biossólidos estabilizados para o calendário de aplicação no solo ou efluentes finais para reutilização, com volume gerado por irrigação ou descarga.

2Como combinar o material do tanque com cada fase de tratamento?

A selecção do material segue a química do fluxo. Os fluxos de esgotos e lamas em bruto geram sulfeto de hidrogénio e ácidos orgânicos, favorecendo o vidro fundido ao aço.Impostos sobre os efluentes tratados e os efluentes em contacto com os produtos de consumo preferem revestimentos certificados ou inoxidáveisAs tarefas leves e de curta duração podem ser atendidas por aço galvanizado, enquanto os fluxos industriais agressivos com alto cloreto ou pH extremo podem exigir inoxidável ou um sistema de revestimento especializado.

• Copo de vidro fundido em aço (GFS):O padrão para águas residuais brutas, lamas e qualquer corrente que produza H2S
• Aço revestido por epoxi (FBE):Uma opção rentável para efluentes tratados, equalização de águas residuais municipais leves e tarefa intermédia onde a carga de corrosão é menor.
• Aço inoxidável (304/316/316L):Especificado para cloretos elevados, temperaturas elevadas ou tarefas higiênicas e para armazenamento de produtos químicos dentro da planta.
• Aço galvanizado:Adequado para tarefas de retenção curta e baixa corrosão, como armazenamento de água recuperada e volume de amortecimento não agressivo.
• Mistura de materiais num só local:É normal e muitas vezes ideal especificar diferentes materiais por estágio, desde que os detalhes de ligação de parafusos e o design da fundação permaneçam consistentes.

3Como deve ser o armazenamento em uma planta em crescimento?

A construção de tanques com parafusos permite que o armazenamento seja feito gradualmente com o crescimento da população, em vez de ser construído inteiramente no primeiro dia.A capacidade pode ser acrescentada num ciclo orçamental posteriorEsta modularidade é a principal vantagem prática em relação ao betão fundido no local.em que a estrutura é fixada no primeiro enxerto.

• Construir para a Fase Um, Projetar para o Último:Dimensões das fundações e tubulações para a configuração final, enquanto se instala apenas o volume do tanque de fase um.
• Manifold para isolamento:Conecte vários tanques para que qualquer unidade possa ser drenada e inspecionada enquanto o resto da planta continua a funcionar.
• Padronização através de fases:Usar um sistema de parafusos em toda a equalização, lodo e efluente simplifica peças sobressalentes e treinamento da tripulação.
• Plano de mudança futura:Os tanques com parafusos podem ser desmontados e realocados, o que é importante para as instalações em terrenos alugados ou temporariamente atribuídos.
• Garantia de entrega:A fabricação em fábrica comprime o programa de construção, com entrega padrão de 30 dias, independente do clima do local.

Os engenheiros da Center Enamel fecharam os sistemas de tanques para a folha de fluxo completo de águas residuais sob um único sistema de qualidade.Os painéis são fundidos com vidro a 820-930 °C com cobertura 2C2F verificada por ensaio de centenas de centenas de centenas de centenas de centenas de centenas de centenas de centenas de centenas, ligados com parafusos de grau 8.8 e validados estruturalmente por análise de elementos finitos para AWWA D103-09.e cobertura NSF/ANSI 61 quando se aplica o contacto com água potável, entregues a mais de 100 países num calendário padrão de 30 dias com uma garantia de três anos.

O armazenamento é o que transforma um processo de tratamento em um controlado. Especifique-o fase a fase, e a planta pode absorver tudo o que a rede de coleta lhe envia.

Perguntas Frequentes (FAQ)

De que tanques necessita um projecto de tratamento de águas residuais?

No mínimo: equalização do fluxo, pH ou condicionamento químico, volume de reação biológica ou anóxica, retenção e espessamento da lama e lama digerida ou tampão de efluente final.Instalações industriais adicionam pré-tratamento e confinamento de emergência, enquanto as plantas com remoção de nutrientes adicionam volumes anóxicos e de reariação dedicados.

Como é que se mede um tanque de equalização?

Dimensão em função da taxa de fluxo pico/média e da duração do pico, normalmente com 4-8 horas de fluxo médio em condições de seca para os sistemas municipais.O reservatório deve também fornecer uma residência suficiente para misturar para homogeneizar o fluxo, que geralmente rege a profundidade mínima de trabalho e não apenas o volume.

Qual o material do tanque adequado a cada fase de tratamento?

Usar vidro fundido a aço para águas residuais e lamas em bruto onde o sulfeto de hidrogénio esteja presente, aço revestido por epoxi para efluentes tratados e tarefas mais leves, aço inoxidável para cloreto alto ou serviço higiênico,e aço galvanizado para armazenamento não agressivo de água recuperada.

Os tanques podem ser configurados para o nosso layout específico da planta?

A Center Enamel configura a quantidade do tanque, o diâmetro, a altura e o material por estágio para a folha de fluxo do processo, incluindo o tipo de telhado, penetrações de mistura e aeração, isolamento e todos os canais,Flancas, escadas e plataformas exigidas pelo projecto da instalação.

Principais conclusões

• Especificar a fase de armazenamento de águas residuais por fase. ∙ A equalização, o condicionamento, a reação, as lamas e os efluentes impõem uma carga diferente ao reservatório.
• Material de correspondência para a química do fluxo: GFS para águas residuais e lamas que contenham H2S, epoxi para efluentes tratados, inoxidável para serviços agressivos ou higiénicos.
• A construção com parafusos permite que o armazenamento seja feito em fases com o crescimento, isolado para inspeção e até mesmo realocado - nada disso é permitido pelo concreto.
• A padronização de um sistema de parafusos em todos os estágios simplifica as peças sobressalentes, o treinamento da tripulação e a expansão futura.