Tanques de armazenamento de lodo de aço fabricados na China: o que verificar, não assumir

O lodo é onde uma especificação de tanque tem maior probabilidade de estar silenciosamente errada. A fase líquida parece comum, as taxas de corrosão em uma tabela genérica de materiais parecem gerenciáveis, e então o tanque é comissionado e o teto e os cursos superiores começam a se soltar em poucos anos. A razão é que o dano não acontece onde está o líquido. Acontece no espaço de vapor, onde a biologia produz gás que se transforma em ácido no aço úmido.

Comprar da China não muda nada disso, mas adiciona uma etapa de verificação, pois o comprador geralmente não está no chão da fábrica quando os painéis são cozidos. A Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) fabrica tanques de lodo desde 2008 e fornece para mais de 100 países, e as verificações abaixo são as que valem a pena pedir a qualquer fornecedor para satisfazer.

O lodo combina vários mecanismos de ataque que raramente coincidem, e o faz enquanto fica parado por longos períodos. Um tanque projetado apenas contra corrosão por imersão estará subprotegido exatamente onde falha.

• Septicidade e Sulfeto: Uma vez que o lodo fica parado, bactérias redutoras de sulfato geram sulfeto de hidrogênio. Em superfícies úmidas acima da linha do líquido, ele se oxida a ácido sulfúrico.
• Ataque no Espaço de Vapor: O ácido se concentra no teto e nos cursos superiores em vez do piso, portanto, a maior classificação de revestimento pertence à parte superior do tanque, não à inferior.
• Grânulos e Abrasão: Grânulos assentados raspam o piso e a parede inferior durante a descarga, portanto, a resistência à abrasão é tão importante quanto a resistência química na zona inferior.
• Tempo de Permanência Longo: Um tanque de buffer antes de uma linha de desidratação pode ficar parado por dias entre as retiradas, o que permite que a acidez atinja níveis que um tanque continuamente alimentado nunca atinge.
• Odor como Restrição: Gás escapando em uma junta é um problema de vizinhança e regulatório em um local de lodo, portanto, a estanqueidade ao gás faz parte da especificação em vez de um detalhe de acabamento.

Combine a construção com o lodo em vez do hábito. Lodos municipais e industriais diferem, e o lodo desidratado se comporta de maneira muito diferente do lodo líquido.

• Lodo Municipal Líquido: Vidro-fundido-a-aço com dois-revestimentos-dois-cozimentos acima da linha do líquido e dois-revestimentos-um-cozimento em imersão permanente, com selante compatível com sulfeto.
• Lodo Industrial: Três-revestimentos-três-cozimentos onde o fluxo carrega solventes, cloretos elevados ou uma faixa de pH mais ampla, e confirmação explícita da compatibilidade do selante.
• Armazenamento de Lodo Desidratado: A abrasão domina assim que a água é removida. Uma superfície dura e um arranjo de descarga que minimiza a distância que o material percorre sobre a placa são os mais importantes.
• Lodo Digerido: Menor geração de sulfeto, mas amônia e calor sustentados, o que se adequa ao mesmo sistema vítreo com atenção ao selante e a quaisquer conexões metálicas.
• Aço Inoxidável Onde Justificado: O aço inoxidável serve para alguns lodos industriais, mas lodo quente contendo cloretos é o caso em que ele tem um desempenho ruim e um revestimento vítreo tem um bom desempenho.

A distância torna a documentação mais importante, não menos. A evidência útil é produzida durante a fabricação, portanto, deve ser solicitada antes da produção em vez de após o envio.

• Revestimento Interno: Pergunte se o fornecedor coze seu próprio esmalte. A qualidade do revestimento não pode ser terceirizada e depois certificada, e uma ligação cozida não pode ser verificada posteriormente.
• Registros do Forno: Solicite gráficos de temperatura e tempo para o lote de produção, vinculados aos painéis do seu pedido através do sistema de marcação de painéis.
• Cobertura de Teste: Registros de cobertura de teste de feridas (holiday test) na voltagem especificada, mais resultados de espessura, adesão e dureza do mesmo lote ou de peças de testemunha.
• Referências Relevantes: Peça instalações de lodo com tipo de lodo e clima comparáveis, e pergunte há quanto tempo estão em serviço em vez de quando foram enviados.
• Inspeção por Terceiros: Organize a inspeção pré-embarque com uma lista de verificação definida. É o último ponto em que um defeito é barato de corrigir.

Cada tanque entregue pela Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) é projetado de acordo com AWWA D103-09 e EN 1090 com verificação por elementos finitos de cargas de casco, teto e bicos, fundido a 820-930°C sob controle ISO 9001 e ISO 45001, testado para feridas (holiday tested) a 1500 V em cem por cento da superfície, e montado com parafusos Grau 8.8 e selante certificado pelo fabricante. Tanques de lodo são fabricados com classificação de revestimento selecionada por zona, fundidos a 820-930 graus Celsius e testados para feridas (holiday tested) a 1500 V, projetados para AWWA D103-09 e EN 1090, fornecidos com selantes compatíveis com sulfeto, opções de teto hermético, penetrações de mistura e descarga formadas antes da fusão, e documentados com certificados de laminação, gráficos do forno, registros de teste e inspeção pré-embarque para exportação.

Porque o sulfeto de hidrogênio sobe e se oxida em superfícies úmidas acima da linha do líquido, formando ácido sulfúrico. A parede imersa vê um ambiente muito mais brando, enquanto o teto e os cursos superiores veem ácido e condensação. É por isso que a classificação do revestimento em um tanque de lodo é especificada por zona em vez de uniformemente.

Para lodo líquido com septicidade, geralmente sim, porque a superfície vítrea cozida é inerte e impermeável onde um filme orgânico pode bolhar e amolecer. O epóxi continua sendo uma escolha razoável para tarefas mais brandas, desidratadas ou de curta residência onde os limites de temperatura e químicos são respeitados.

Peça evidências produzidas durante a fabricação em vez de certificados emitidos após: gráficos do forno vinculados aos números dos painéis, cobertura de teste de feridas (holiday test), resultados de espessura e adesão, e uma inspeção pré-embarque com uma lista de verificação definida. Confirme se o fornecedor coze seu próprio revestimento, pois uma ligação cozida não pode ser verificada posteriormente.

Sim. Volume, classificação de revestimento por zona, química do selante, teto e manuseio de gás, provisão de mistura, arranjo de descarga, instrumentação e acesso são todos configurados para a análise do lodo, o tempo de residência e as condições do local, e confirmados antes da produção.