Fabricante de Tanques de Armazenamento de GNL na China: Capacidade, Códigos e o que Verificar

O gás natural liquefeito é armazenado a cerca de menos 162 graus Celsius, e esse único número muda tudo sobre o vaso. O aço que é resistente à temperatura ambiente pode ser quebradiço nessa temperatura, a água no lugar errado se transforma em gelo que arrebenta fundações, e o calor que vaza do exterior produz gás continuamente, quer a planta esteja funcionando ou não. Um tanque de GNL é, portanto, menos um recipiente de armazenamento do que um equipamento de segurança de processo que por acaso contém líquido.

Obtê-lo da China é comum agora, e a avaliação não deve ser diferente em princípio de qualquer outro lugar - mas requer a verificação de que o fabricante possui a qualificação correta para equipamentos sob pressão e pode comprová-la. A Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) fabrica vasos de pressão e tanques criogênicos sob um sistema de qualidade certificado para equipamentos sob pressão, com projeto conforme ASME Seção VIII ou EN 13445 e conforme EN 14620 ou NFPA 59A para serviço refrigerado.

1. Que Tipos de Tanque de Armazenamento de GNL Existem?

A primeira decisão é a filosofia de contenção, que define como uma falha credível é tratada e quanta terra a instalação necessita. Três arranjos dominam grandes instalações, com um quarto para pequena escala.

• Contenção Simples: Um tanque interno contém o líquido; uma vala ou área de contenção dimensionada para reter o inventário lida com um vazamento. O vapor de um vazamento não é contido.
• Contenção Dupla: Um tanque interno mais uma parede externa projetada para conter o líquido de uma falha interna, mas não necessariamente para conter o vapor. Usado onde o espaço é limitado.
• Contenção Total: Um tanque metálico interno dentro de um tanque externo estanque a vapor - geralmente de concreto protendido - projetado para conter tanto o líquido quanto o vapor. Este é o padrão moderno para terminais de carga base.
• Vasos a Vácuo Pré-fabricados: Vaso interno fabricado em fábrica dentro de um anel evacuado com isolamento de perlita ou multicamadas, entregue completo. Usado para plantas de pequena e média escala.
• Armazenamento Pressurizado de Pequena Escala: Armazenamento a pressão elevada em vez de refrigeração completa, adequado para estações satélite e abastecimento de veículos onde uma planta de refrigeração não é econômica.

2. O que o Serviço Criogênico Exige de Materiais e Projeto?

A temperatura de projeto impulsiona a seleção de materiais, e a contração térmica impulsiona os detalhes. Ambos precisam estar corretos, e ambos são verificáveis na documentação em vez de em uma fotografia.

• Temperatura de Projeto: Cerca de menos 162 graus Celsius à pressão atmosférica, com o caso de projeto definido abaixo disso para cobrir a composição real e qualquer efeito de pressão.
• Materiais do Tanque Interno: Aço de nove por cento de níquel e ligas de aço inoxidável austenítico como 304L ou 316L mantêm a tenacidade em temperatura criogênica. O aço carbono comum não o faz e é usado apenas para a jaqueta externa.
• Contração Térmica: Metais se contraem mensuravelmente entre a temperatura ambiente e a criogênica. Suportes, ancoragens e tubulações devem acomodar o movimento em vez de resisti-lo.
• Sistema de Isolamento: Preenchimento de perlita com purga de nitrogênio, ou um anel evacuado, mantém a entrada de calor baixa o suficiente para manter a taxa de evaporação dentro da figura de projeto.
• Proteção da Fundação: O solo sob um tanque criogênico não deve congelar, ou a formação de gelo fará com que a fundação se eleve. Fundações aquecidas ou um pedestal ventilado são as respostas padrão.

3. Que Sistemas de Segurança e Operacionais São Necessários?

O tanque é um componente em um sistema. O manuseio do gás de evaporação, proteção contra sobre e subpressão, prevenção de rolagem e as disposições de espaçamento e contenção são o que tornam a instalação aceitável para a autoridade e para o segurador.

• Manuseio de Gás de Evaporação: A entrada de calor produz gás continuamente - comumente na faixa de 0,05 a 0,15 por cento do inventário por dia para grandes tanques de contenção total. Ele é direcionado para um compressor, um recondensador, um usuário ou uma tocha.
• Prevenção de Rolagem: Camadas de diferentes densidades podem se formar e misturar-se repentinamente, liberando vapor muito mais rápido do que o normal. O perfil de densidade e temperatura, a circulação controlada e o enchimento correto por cima ou por baixo evitam isso.
• Proteção de Pressão e Vácuo: Válvulas de segurança de pressão com rota de ventilação ou tocha protegem contra sobrepressão; a proteção contra vácuo evita o colapso durante a retirada rápida ou o resfriamento.
• Instrumentação e Desligamento: Nível, perfil de temperatura e densidade, detecção de gás, detecção de incêndio e um sistema de desligamento de emergência com válvulas operadas remotamente nas linhas de líquido.
• Espaçamento e Contenção: Códigos como NFPA 59A definem distâncias de separação e requisitos de contenção, incluindo zonas de exclusão térmica, que restringem o layout do terreno tanto quanto o tanque.

Garantia de Engenharia e Suporte a Projetos

Cada vaso entregue pela Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) é projetado e fabricado sob um sistema de qualidade certificado para equipamentos sob pressão, com projeto conforme ASME Seção VIII Divisão 1 ou EN 13445 e conforme EN 14620 ou NFPA 59A para serviço criogênico, certificação de material com rastreabilidade completa de calor a chapa, procedimentos de soldagem e qualificações de soldador documentados antes do início da produção, e exame não destrutivo das soldas concluídas por radiografia, ultrassom ou métodos penetrantes na extensão que o código e o serviço exigem. Vasos criogênicos são fornecidos com certificação de material e rastreabilidade de calor a chapa, construção interna de nove por cento de níquel ou aço inoxidável austenítico, isolamento de perlita ou a vácuo com a taxa de evaporação de projeto declarada, proteção da fundação contra congelamento do solo, procedimentos de resfriamento controlados, conexões de evaporação, proteção de pressão e vácuo com rota de ventilação ou tocha definida, instrumentação para perfil de nível, temperatura e densidade, e um pacote de documentação preparado para revisão por terceiros e pela autoridade.

"A menos 162 graus, o vaso não é a parte difícil. A parte difícil é tudo o que tem que continuar funcionando enquanto o metal está tão frio."

Perguntas Frequentes (FAQ)

A que temperatura o GNL é armazenado?

Cerca de menos 162 graus Celsius à pressão atmosférica. A temperatura de projeto é definida abaixo disso para cobrir a composição real do gás e qualquer efeito de pressão, e é o que determina o material: aço de nove por cento de níquel ou ligas de aço inoxidável austenítico para o tanque interno, com aço carbono comum usado apenas para a jaqueta externa.

Qual tipo de contenção devo escolher?

Contenção total - um tanque metálico interno dentro de um tanque de concreto externo estanque a vapor que contém tanto líquido quanto vapor - é o padrão moderno para terminais de carga base com grandes inventários. A contenção dupla é adequada para locais com restrições, e vasos a vácuo pré-fabricados ou armazenamento pressurizado são adequados para instalações de pequena escala e satélite. A autoridade jurisdicional muitas vezes decide.

O que acontece com o gás de evaporação?

A entrada de calor gera gás continuamente, tipicamente na faixa de 0,05 a 0,15 por cento do inventário por dia para grandes tanques de contenção total. Ele é direcionado para um compressor de evaporação, recondensado, enviado para um usuário como uma usina de energia ou um comprador industrial, ou queimado em uma tocha. A figura de projeto determina a capacidade desse sistema.

Um tanque de armazenamento de GNL pode ser personalizado para o nosso projeto?

Sim. O tipo de contenção, capacidade, pressão e temperatura de projeto, material do tanque interno, sistema de isolamento, capacidade de manuseio de evaporação, instrumentação, sistemas de segurança e a rota de documentação são todos configurados de acordo com as especificações do projeto e os requisitos da autoridade e do inspetor terceirizado.