| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C,T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
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| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Cor do corpo do tanque: | Verde escuro/pode ser personalizado | Integridade à Corrosão: | Excelente |
| Espessura das placas de aço: | 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque | Resistência Química: | Excelente |
| Tamanho do painel: | 2,4 milhões * 1,2 milhões | Fácil de limpar: | Suave, brilhante, inerte, anti-adesão |
| Destacar: | projeto de usina de biogás para grãos de destilaria,Usina de biogás com tanques GFS no Japão,Instalação de biogás para tratamento de águas residuais |
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O Japão tem uma sofisticada indústria de bebidas, incluindo a produção de sake, shochu e uísque, bem como um crescente setor de bioetanol.Estas indústrias produzem quantidades substanciais de grãos de destilaria como subproduto.O Japão está a procurar soluções sustentáveis para os seus objectivos em matéria de resíduos industriais e energias renováveis.A conversão de grãos de destiladores em biogás apresenta uma oportunidade promissoraEste artigo descreve como um avançado projeto de planta de biogás aproveita o processo CSTR para transformar grãos de destiladores em biogás, apoiado por soluções avançadas de armazenamento como tanques GFS.
No Japão, os grãos dos destiladores são provenientes da produção de bebidas alcoólicas como sake, shochu e uísque, bem como da produção de bioetanol.Durante o processo de fermentação e destilaçãoOs grãos, como arroz, cevada, milho ou batatas doces, são fermentados para produzir álcool.gorduraEste fluxo de resíduos é caracterizado por um elevado teor de umidade, uma elevada carga orgânica e uma natureza de rápida decomposição.A concentração de cervejarias e destilarias cria hotspots localizados de destiladores, geração de grãosO elevado teor de sólidos voláteis e a riqueza de nutrientes dos grãos dos destiladores tornam-nos um excelente substrato para a produção de biogás.
A conversão dos grãos dos destiladores em biogás é obtida através da digestão anaeróbica, um processo natural em que os microorganismos decompõem a matéria orgânica na ausência de oxigénio.O processo começa com a recolha e pré-tratamento dos grãos da destilariaA matéria-prima é então introduzida num reator anaeróbico fechado.ocorrem uma série de reacções bioquímicas hidrólise, acidogénese, acetogénese e metanogénese, que convertem os polímeros orgânicos complexos em moléculas mais simples, produzindo, em última instância, biogás.e armazenados para utilização na geração de electricidadeO digestato residual é um valioso biofertilizante, rico em nutrientes, que pode ser utilizado para melhorar a produtividade agrícola.
O processo CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) é uma tecnologia fundamental para o tratamento de grãos de destiladores.O processo CSTR é uma tecnologia de tratamento anaeróbico que faz com que as matérias-primas de fermentação e os microorganismos sejam completamente misturados e fermentados em um tanque fechado para produzir biogásO reator CSTR está equipado com um dispositivo mecânico de agitação.As águas residuais orgânicas com elevada concentração de sólidos em suspensão e microorganismos anaeróbios estão num estado de fermentação mista relativamente completoA mistura contínua assegura uma temperatura uniforme, pH e distribuição dos nutrientes.que otimiza o ambiente para as bactérias anaeróbias, conduzindo a altas taxas de produção de biogás e uma estabilização eficiente dos resíduos.
Para que um projeto de biogás seja bem sucedido e durável, a escolha dos tanques de armazenamento e dos telhados é primordial.o vidro fundido reage com a superfície da chapa de aço para formar uma ligação inerte e inorgânicaIsto combina a resistência e a flexibilidade do aço com a resistência à corrosão excepcional do vidro, tornando os tanques GFS altamente resistentes aos elementos corrosivos encontrados nos grãos das destiladoras.O telhado de dupla membrana é a solução preferida para o armazenamento de biogás em condições normais de trabalhoAs suas principais vantagens incluem a otimização dos custos, uma vez que reduz diretamente o custo do telhado, e a eficiência do espaço,uma vez que reduz significativamente a área do piso e economiza o custo de construção das fundações exigido para o suporte de gás montado no solo.
Para satisfazer as demandas variadas dos projetos de armazenamento de biogás e água, está disponível uma gama de soluções personalizáveis para telhados e reservatórios.
Soluções para telhados:Os telhados geodésicos de cúpula de alumínio oferecem resistência à corrosão avançada e amplas faixas transparentes; Os telhados de vidro fundido a aço são herméticos e utilizados para controle de odores;Os telhados de membrana única e dupla são superiores para a coleta de biogásOs telhados de convés de alumínio são uma opção econômica para armazenamento de água; Os telhados de aço inoxidável fornecem um desempenho super anti-corrosivo para ambientes adversos;Os telhados de FRP são adequados para situações em que não é necessária a estanqueidade ao ar.
Soluções de tanque:Os tanques de aço galvanizado fornecem um revestimento protetor resistente e durável; os tanques de epóxi ligados por fusão utilizam tecnologia inovadora de revestimento de parceiros como a AkzoNobel para uma proteção superior contra a corrosão;Os reservatórios de aço inoxidável (AISI 304/316) são concebidos para satisfazer os requisitos mais rigorosos para água e líquidos de alta pureza.
Uma central de biogás totalmente funcional requer uma gama de equipamentos auxiliares para garantir a eficiência e segurança operacionais.
Detentor de gás:Para armazenar biogás e equilibrar a oferta e a procura.
Membrana preta:Usado para cobrir lagoas anaeróbicas e controlar odores.
Separador sólido-líquido:Para separar o digestado em frações sólidas e líquidas para facilitar o manuseio.
Sistema de tocha:Para a combustão segura do excesso de gás ou do gás de chamas.
Bomba de elevação:Para a transferência de solventes e águas residuais.
Tanque de desidratação e dessulfuração:Para remover o vapor de água e o sulfeto de hidrogénio (H2S) corrosivo do biogás.
Máquina de desaguar lama de parafuso:Para uma eficiente desaguada das lamas produzidas durante o processo.
A Center Enamel é um fornecedor líder que oferece soluções abrangentes para projetos de destilaria de grãos para biogás.
Serviço EPC:Oferecer serviços completos de engenharia, aquisição e construção para garantir um ciclo de vida do projeto sem problemas.
Pacote de processos:Proporcionar um projeto de processo otimizado, adaptado às características específicas dos grãos das destiladoras.
Fornecimento de equipamento:Fabricação e fornecimento de tanques, telhados e todo o equipamento auxiliar de alta qualidade.
Certificações:Aderir aos mais elevados padrões internacionais com certificações, incluindo CE/EN1090, ISO9001, NSF61, WARS, EN28765, e padrões de design como AWWA D103, OSHA e EuroCode.
Para a indústria japonesa de bebidas e bioetanol, a conversão de grãos de destiladores em biogás é um passo estratégico para a sustentabilidade e a recuperação de recursos.Empregando o Processo CSTR e utilizando infra-estruturas duráveis como tanques GFS e telhados de membrana dupla, um fornecedor dedicado pode fornecer uma instalação de biogás fiável e eficiente.e produz fertilizantes biológicos valiosos, criando um cenário de ganho para a indústria e o ambiente.