Tanques de aço revestidos de vidro: o que o revestimento de esmalte vítreo produz

Tanques de Aço Vitrificado: O que o Revestimento de Esmalte Vítreo Entrega

Um tanque de aço vitrificado é um vaso de aço cujo interior é protegido por um esmalte vítreo fundido diretamente à chapa, um sistema que a indústria chama de Aço Vitrificado (GFS). O esmalte é vidro, portanto é inerte à maioria dos produtos químicos que destroem a tinta. Projetados pela Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), esses tanques aparafusados combinam esse revestimento com uma carcaça calculada para uma vida útil de 30 a 50 anos.

O que é um Tanque de Aço Vitrificado

Um tanque de aço vitrificado é construído a partir de chapas de aço revestidas no lado molhado com um esmalte vítreo - literalmente vidro fundido ao aço a 820-930°C. O resultado é um único material que suporta carga como o aço, mas apresenta uma superfície de vidro não porosa ao líquido. O termo Aço Vitrificado (GFS) é o nome formal para este sistema de aço revestido.

• Núcleo: Chapa de aço para estrutura.
• Superfície: Esmalte vítreo para a face molhada.
• Ligação: Fundido a 820-930°C, não colado.
• Nome: Aço Vitrificado (GFS) é o sistema.

Principais Características, Componentes e Tipos

Tanques de aço vitrificado são geralmente aparafusados a partir de painéis esmaltados com juntas vedadas, grau 8.8, embora existam versões soldadas para serviços especiais. Eles possuem telhados fixos cônicos ou de domo geodésico e variam de pequenos tanques de processo a tanques de armazenamento de 40.000 m³. A espessura do revestimento (DFT) é de 0,25-0,40 mm, verificada por teste de falha em 1500 V.

• Construção: Painéis aparafusados, juntas vedadas.
• Revestimento: 0,25-0,40 mm DFT, testado contra falhas.
• Telhado: Domo cônico ou geodésico de alumínio.
• Volume: 500-40.000 m³ por carcaça.

Aplicações e Condições de Operação

Tanques de aço vitrificado armazenam água potável, águas residuais, chorume, lodo e produtos químicos de processo leves. Eles operam a 20-60°C e são adequados para qualquer serviço onde o líquido atacaria a tinta ou onde a pureza do produto é importante, razão pela qual aparecem em plantas municipais e em locais de alimentos e bebidas.

• Água: Armazenamento potável e de processo.
• Resíduos: Equalização e digestão.
• Chorume: Fluxos de aterro e industriais.
• Alimentos: Onde o grau de contato é especificado.

Considerações Técnicas

O aço suporta a carga enquanto o esmalte define a resistência química, portanto a especificação começa a partir da química do líquido. A carcaça é calculada de acordo com a AWWA D103-09 e o sistema de esmalte de acordo com a ISO 28765; a chapa é jateada até Sa 2.5 antes da queima para que o vidro se ligue em vez de assentar sobre a carepa, depois é testada contra falhas em 1500 V.

• Química: pH e abrasivos escolhem o esmalte.
• Normas: Carcaça AWWA D103-09, esmalte ISO 28765.
• Preparação: Jateamento Sa 2.5 antes da queima.
• Teste: Teste de falha de 1500 V, por m².

Vantagens e Limitações

O esmalte é inerte, liso e durável, necessitando de pouca manutenção em comparação com o aço pintado. Uma limitação é o impacto: um golpe local forte pode lascar o vidro, portanto o manuseio e o torque dos parafusos são controlados durante a montagem, e o limite a ser observado é o abuso mecânico em vez do ataque químico, que o revestimento ignora.

• Vantagem: Superfície inerte, lisa e de baixa manutenção.
• Vantagem: Vida útil de 30-50 anos com inspeção.
• Limitação: Impacto forte pode lascar o vidro.
• Limitação: Torque de montagem deve ser controlado.

Parâmetros de Projeto

Esses valores definem a especificação de um tanque de aço vitrificado. Eles confirmam a estrutura e o sistema de revestimento antes da fabricação e são a base para o teste hidrostático e o registro de inspeção que se segue.

Guia de Comparação e Seleção

Em comparação com aço pintado, concreto e PRFV, um tanque vitrificado (GFS) lidera em inércia e vida útil para serviços corrosivos ou puros. A tabela mapeia os quatro materiais para seu melhor ajuste, para que o especificador possa combinar o tanque com o líquido.

Melhores Práticas: Como Especificar

Exija o sistema de esmalte ISO 28765, um teste de falha de 1500 V e um registro de DFT, e confirme o grau do esmalte para sua química. A Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) fornece o cálculo, o certificado de revestimento e o arquivo de inspeção para que o tanque vitrificado seja comprovado, não assumido.

• Exigir: Sistema de esmalte ISO 28765.
• Verificar: Teste de falha 1500 V, DFT 0,25-0,40 mm.
• Confirmar: Grau do esmalte corresponde à química.
• Verificar: Torque de montagem e plano de manuseio.

Um tanque de aço vitrificado é aço para resistência e vidro para a superfície, fundidos a 820-930°C em um único material anticorrosivo. Especifique o sistema de esmalte e comprove-o com um teste de falha, e o tanque protegerá o líquido e a estrutura durante sua vida útil de projeto de 30-50 anos.

Perguntas Frequentes (FAQ)

O que é um tanque de aço vitrificado?

Um tanque de aço cuja superfície molhada é um esmalte vítreo fundido à chapa - o sistema Aço Vitrificado (GFS) - proporcionando uma carcaça que suporta carga com um interior de vidro inerte.

Como o esmalte é aderido ao aço?

A chapa de aço é jateada até Sa 2.5 e queimada a 820-930°C para que o esmalte vítreo se funda na superfície, formando uma ligação mais forte do que qualquer adesivo.

O revestimento de vidro é melhor que a tinta?

Para serviços corrosivos ou puros, sim - o esmalte é não poroso e inerte, resistindo a ácidos e abrasão por muito mais tempo e necessitando de pouca repintura ao longo de uma vida útil de 30-50 anos.

Qual norma cobre o revestimento?

O sistema de esmalte segue a ISO 28765 e a carcaça aparafusada segue a AWWA D103-09, com a superfície acabada testada contra falhas em 1500 V.

Qual capacidade um tanque vitrificado pode atingir?

Um único tanque Aço Vitrificado (GFS) abrange cerca de 500-40.000 m³; serviços maiores utilizam múltiplos tanques.

O revestimento pode ser danificado?

Um impacto local forte pode lascar o vidro, portanto o manuseio e o torque dos parafusos são controlados durante a montagem; o ataque químico não é o modo de falha usual.