Filipinas Tratamento de resíduos de processamento de mandioca: Processo avançado CSTR e soluções EPC de plantas CBG

Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: CEC TANKS
Certificação: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número do modelo: C
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: $5000~$20000 one set
Detalhes da embalagem: Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira
Tempo de entrega: 10-30 dias após o depósito recebido
Termos de pagamento: L/C,T/T
Habilidade da fonte: 60 conjuntos por mês

Informações detalhadas

Lugar de origem China Marca CEC TANKS
Certificação ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Número do modelo C
Cor do corpo do tanque: Verde escuro/pode ser personalizado Integridade à Corrosão: Excelente
Espessura das placas de aço: 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque Resistência Química: Excelente
Tamanho do painel: 2,4 milhões * 1,2 milhões Fácil de limpar: Suave, brilhante, inerte, anti-adesão
Destacar:

Estação de tratamento de resíduos de mandioca nas Filipinas

,

Tratamento de águas residuais de processos CSTR

,

Soluções EPC de plantas de CBG

Descrição do produto

Filipinas Tratamento de resíduos de processamento de mandioca: Processo avançado CSTR e soluções EPC de plantas CBG

As Filipinas surgiram como um dos principais centros de plantação e processamento de mandioca do sudeste da Ásia, com plantações de mandioca amplamente distribuídas em todas as ilhas de Luzon, Visayas e Mindanao.Impulsionado pelo consumo interno e pela procura de amido de tapioca para exportaçãoNo entanto, a indústria de transformação da mandioca nas Filipinas continua a expandir rapidamente.A descarga aleatória tradicional e o simples empilhamento de águas residuais de processamento de mandioca causam poluição grave dos rios, eutrofização da água, poluição odorosa e emissões de gases de efeito estufa.A Center Enamel fornece tecnologia de processo CSTR madura e tanques GFS de alto desempenho, ajudando as Filipinas a realizar a eliminação inofensiva das águas residuais da mandioca e a reciclagem de energia limpa.

Compreender os resíduos do processamento de mandioca nos Filipinas

Os resíduos de processamento da mandioca provêm das várias fases de transformação de raízes de mandioca cruas em produtos como amido e farinha de tapioca.que geram resíduos sólidos (cascas) e água de lavagem inicialEm seguida, as raízes são trituradas e submetidas a extracção para separar o amido, produzindo um resíduo líquido com alto teor orgânico.Este efluente de grande volume é caracterizado por uma carga orgânica muito elevada, com níveis de DCO que variam frequentemente entre 10 000 e 25 000 mg/l, e é rico em amido residual, hidratos de carbono solúveis, proteínas e sais minerais.Sob o ambiente de altas temperaturas e umidade das Filipinas, as águas residuais não tratadas deterioram rapidamente as águas superficiais e subterrâneas, ameaçando a segurança da água potável rural, causando eutrofização dos rios,e restringindo o desenvolvimento a longo prazo da indústria da mandiocaA natureza altamente biodegradável deste efluente, indicada pelo seu rácio BOD5/COD de aproximadamente 0,47­0.49A natureza ácida das águas residuais (pH em torno de 4,3 a 4,5) requer uma infraestrutura resistente à corrosão especializada para um tratamento eficaz.

Transformação de resíduos em biogás: o processo de digestão anaeróbica

A conversão de resíduos de processamento de mandioca em biogás é um processo biológico chamado digestão anaeróbica (AD), que ocorre em um ambiente sem oxigénio.A matéria orgânica das águas residuais é decomposta por um complexo consórcio de microorganismos em quatro etapasDurante a hidrólise, os carboidratos complexos (amido) são quebrados em açúcares mais simples.Estes açúcares são então fermentados por bactérias acidogénicas em ácidos graxos voláteis e outros intermediáriosAs bactérias acetogénicas convertem posteriormente estes intermediários em ácido acético, hidrogénio e dióxido de carbono.composto tipicamente por 55~70% de metanoA investigação demonstrou que, em condições óptimas de microaeração nos sistemas CSTR, a composição do metano pode ser aumentada para 82,25%, melhorando significativamente a qualidade do gás.Este biogás capturado pode ser utilizado para abastecer motores para geração de eletricidade, fornecer calor para processos industriais, ou ser atualizado para o gás biometano comprimido (CBG), criando um sistema de circuito fechado que transforma a responsabilidade ambiental num activo económico.

O Processo CSTR: Tecnologia Anaeróbica Básica para as Condições das Filipinas

O processo CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) é a tecnologia de tratamento anaeróbico mais adequada para águas residuais de processamento de mandioca de sólidos elevados nas Filipinas.Este sistema altamente eficaz garante que as matérias-primas de fermentação e os microorganismos sejam completamente misturados num tanque fechado para produzir biogásO reator CSTR está equipado com um dispositivo mecânico de agitação que garante um ambiente homogéneo.Prevenção da crostação de espuma e da acumulação de sedimentosProblemas comuns no tratamento de resíduos de sólidos altamente suspensos em condições tropicais- através da alimentação contínua ou semicontínua a uma temperatura constante, as águas residuais orgânicas são mantidas num estado de fermentação mista completa,que permitam a produção estável de biogás e a degradação eficiente da matéria orgânicaOs estudos demonstraram que a operação do CSTR a taxas de carga COD óptimas (aproximadamente 1,71 kg/m3/dia) pode alcançar elevados rendimentos de biogás com um teor de metano superior a 74%.O processo CSTR pode atingir altas taxas de remoção de DCO superiores a 90% no tratamento de águas residuais de processamento de mandioca, tornando-a ideal para operações de transformação de mandioca em larga escala em diversas regiões geográficas das Filipinas.

Tanques GFS e telhados de membrana dupla para infra-estruturas robustas

Para uma infraestrutura confiável e duradoura, os tanques GFS da Center Enamel servem como o núcleo do sistema de digestão anaeróbica.Esses tanques são fabricados usando um processo de cozimento de alta temperatura que funde vidro a aço, criando uma ligação inerte e inorgânica que combina a resistência e flexibilidade do aço com uma resistência à corrosão excepcional.Isso os torna imunes aos ácidos orgânicos agressivos e ao sulfeto de hidrogênio (H2S) corrosivos gerados durante o processo de digestão, com uma faixa de resistência ao pH de 1°14. A construção com parafusos permite uma instalação rápida no local sem soldagem pesada e os tanques são concebidos para uma vida útil superior a 30 anos,adaptando-se facilmente às condições tropicais das FilipinasO sistema de captação de biogás de dupla membrana, que complementa o tanque GFS, é o sistema preferido.A sua estanqueidade superior garante a recolha máxima de metano e um controlo eficaz dos odores, enquanto o seu projeto integrado e rentável reduz a pegada global do projeto, negando a necessidade de um suporte de gás separado montado no solo,uma vantagem crítica para as fábricas de transformação filipinas com espaço limitado.

Diversas soluções de tanques de armazenamento e cobertura para aplicações variadas

Além dos tanques GFS e dos telhados de membrana dupla, a Center Enamel oferece um conjunto abrangente de opções de armazenamento e cobertura para atender a diversos requisitos do projeto:

  • Telhado de vidro fundido a aço: Um telhado hermético, em forma de cone, concebido para estruturas sob pressão e aplicações exigentes que exijam uma excelente resistência à corrosão.
  • Teto geodésico de cúpula de alumínio: Fornece resistência à corrosão superior, uma ampla capacidade de abertura e baixos requisitos de manutenção.
  • Tecto de convés de liga de alumínio: Uma opção económica para aplicações como água potável, águas residuais e armazenamento de água de incêndio, concebida para manter fora a chuva e o vento.
  • Telhado de aço inoxidável: Uma opção durável e hermética com excelente desempenho anticorrosivo para ambientes adversos.
  • Tecto de FRP: Uma solução econômica e não hermética, adequada para aplicações como o armazenamento de água potável e de água de incêndio, disponível em forma de cúpula ou plana.
Equipamento auxiliar essencial para sistemas completos de biogás

Uma instalação de biogás totalmente operacional requer uma gama de equipamentos auxiliares para processar resíduos brutos, gerir o biogás e manipular o digestado resultante:

  • Detentor de gás: Dispõe de armazenamento de biogás seguro e flexível, protegendo contra as flutuações da produção para assegurar um abastecimento estável dos equipamentos de recuperação de energia.
  • Separador sólido-líquido: Separa eficazmente as frações sólida e líquida do digestado pós-digestão, facilitando a produção de valiosos fertilizantes orgânicos.
  • Sistema de tochas: Dispositivo de controlo da segurança e do ambiente utilizado para queimar de forma segura o excesso ou o excedente de biogás.
  • Bomba de elevação: É essencial para a transferência de águas residuais brutas e digestado entre as várias fases do processo de tratamento.
  • Tanque de desidratação e dessulfuração: Tratar o biogás bruto removendo a umidade e o sulfeto de hidrogénio corrosivos, preparando-o para uma utilização segura e eficiente.
  • Máquina de desaguar lama de parafuso: Desaguada a lama produzida durante a digestão anaeróbica, reduzindo o seu volume para uma eliminação mais económica ou para utilização agrícola.
Center Enamel: um fornecedor único de soluções de EPC para plantas de CBG nas Filipinas

Como um fornecedor profissional de soluções EPC de plantas CBG, a Center Enamel se distingue por soluções abrangentes e integradas adaptadas ao mercado filipino.

  • Contratação geral profissional (EPC): não somos apenas um fabricante, somos um empreiteiro profissional de tratamento de águas residuais.logística para as Filipinas, e a colocação em serviço e formação no local.
  • Projetado para as condições das Filipinas: Nossas usinas são projetadas para os desafios únicos das Filipinas, incluindo alta atividade sísmica, ventos de força de tufão e umidade tropical.A nossa tecnologia GFS garante uma vida útil superior a 30 anos.
  • Tanques GFS de alto desempenho: Os nossos tanques GFS premium oferecem uma resistência à corrosão ácida incomparável (tolerância pH 1 ¢ 14) e uma instalação com parafusos rápidos adequada ao clima tropical das Filipinas.
  • Estreitos padrões internacionais de qualidade: Todos os produtos são fabricados em conformidade com normas globais rigorosas (ISO, AWWA, CE/EN1090, NSF61), garantindo qualidade, segurança e durabilidade a longo prazo.
  • Forte capacidade de investigação e desenvolvimento e de fabrico: Apoiados por mais de 200 fórmulas de esmalte patenteadas e a maior instalação de fabricação de tanques GFS da Ásia (150.000 m2), asseguramos uma produção padronizada e de alta qualidade e uma entrega confiável.
  • Histórico regional comprovado: Com uma vasta experiência no Sudeste Asiático, incluindo projetos de sucesso na Tailândia, Indonésia e Malásia, entendemos os desafios e requisitos únicos dos projetos filipinos.
Conclusão: Um futuro sustentável para a indústria de mandioca das Filipinas

Ao integrar a tecnologia avançada CSTR com tanques GFS premium e um conjunto completo de equipamentos auxiliares,A Center Enamel fornece uma solução completa e sustentável de transformação de resíduos em energia para o crescente setor de processamento de mandioca das FilipinasEsta abordagem não só elimina a poluição ambiental grave causada por resíduos não tratados, mas também cria novos fluxos de receita através de energia renovável e fertilizantes ricos em nutrientes.Como um fornecedor confiável de soluções CBG Plant EPC, o Center Enamel está ajudando as indústrias filipinas a construir um futuro mais sustentável e economicamente viável, cumprindo os regulamentos do Departamento de Meio Ambiente e Recursos Naturais (DENR).

Perguntas frequentes
1Por que as águas residuais da mandioca são adequadas para a produção de biogás?
As águas residuais da mandioca são muito adequadas para a produção de biogás, porque contêm uma concentração muito elevada de matéria orgânica biodegradável, como amido e açúcares,que as bactérias anaeróbias podem facilmente converter em biogás rico em metano.
2Qual é o papel do telhado de membrana dupla numa central de biogás?
O teto de dupla membrana fornece uma vedação hermética sobre o reservatório do digestor anaeróbico, essencial para capturar o biogás, impedir a sua liberação (um potente gás com efeito de estufa), controlar os odores,e armazenar de forma segura o gás até que possa ser usado.
3O que inclui um serviço de EPC para um projecto de biogás de mandioca?
Um serviço de EPC (Engineering, Procurement and Construction) inclui o ciclo de vida completo do projeto: projeto preliminar e engenharia,Aquisição e fabrico de todo o equipamento (como tanques GFS), construção e instalação no local, e comissionamento e formação finais, garantindo uma solução chave na mão para o cliente.

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Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
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