| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C,T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
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| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Cor do corpo do tanque: | Verde escuro/pode ser personalizado | Integridade à Corrosão: | Excelente |
| Espessura das placas de aço: | 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque | Resistência Química: | Excelente |
| Tamanho do painel: | 2,4 milhões * 1,2 milhões | Fácil de limpar: | Suave, brilhante, inerte, anti-adesão |
| Destacar: | Estação de tratamento de resíduos de mandioca nas Filipinas,Tratamento de águas residuais de processos CSTR,Soluções EPC de plantas de CBG |
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As Filipinas surgiram como um dos principais centros de plantação e processamento de mandioca do sudeste da Ásia, com plantações de mandioca amplamente distribuídas em todas as ilhas de Luzon, Visayas e Mindanao.Impulsionado pelo consumo interno e pela procura de amido de tapioca para exportaçãoNo entanto, a indústria de transformação da mandioca nas Filipinas continua a expandir rapidamente.A descarga aleatória tradicional e o simples empilhamento de águas residuais de processamento de mandioca causam poluição grave dos rios, eutrofização da água, poluição odorosa e emissões de gases de efeito estufa.A Center Enamel fornece tecnologia de processo CSTR madura e tanques GFS de alto desempenho, ajudando as Filipinas a realizar a eliminação inofensiva das águas residuais da mandioca e a reciclagem de energia limpa.
Os resíduos de processamento da mandioca provêm das várias fases de transformação de raízes de mandioca cruas em produtos como amido e farinha de tapioca.que geram resíduos sólidos (cascas) e água de lavagem inicialEm seguida, as raízes são trituradas e submetidas a extracção para separar o amido, produzindo um resíduo líquido com alto teor orgânico.Este efluente de grande volume é caracterizado por uma carga orgânica muito elevada, com níveis de DCO que variam frequentemente entre 10 000 e 25 000 mg/l, e é rico em amido residual, hidratos de carbono solúveis, proteínas e sais minerais.Sob o ambiente de altas temperaturas e umidade das Filipinas, as águas residuais não tratadas deterioram rapidamente as águas superficiais e subterrâneas, ameaçando a segurança da água potável rural, causando eutrofização dos rios,e restringindo o desenvolvimento a longo prazo da indústria da mandiocaA natureza altamente biodegradável deste efluente, indicada pelo seu rácio BOD5/COD de aproximadamente 0,470.49A natureza ácida das águas residuais (pH em torno de 4,3 a 4,5) requer uma infraestrutura resistente à corrosão especializada para um tratamento eficaz.
A conversão de resíduos de processamento de mandioca em biogás é um processo biológico chamado digestão anaeróbica (AD), que ocorre em um ambiente sem oxigénio.A matéria orgânica das águas residuais é decomposta por um complexo consórcio de microorganismos em quatro etapasDurante a hidrólise, os carboidratos complexos (amido) são quebrados em açúcares mais simples.Estes açúcares são então fermentados por bactérias acidogénicas em ácidos graxos voláteis e outros intermediáriosAs bactérias acetogénicas convertem posteriormente estes intermediários em ácido acético, hidrogénio e dióxido de carbono.composto tipicamente por 55~70% de metanoA investigação demonstrou que, em condições óptimas de microaeração nos sistemas CSTR, a composição do metano pode ser aumentada para 82,25%, melhorando significativamente a qualidade do gás.Este biogás capturado pode ser utilizado para abastecer motores para geração de eletricidade, fornecer calor para processos industriais, ou ser atualizado para o gás biometano comprimido (CBG), criando um sistema de circuito fechado que transforma a responsabilidade ambiental num activo económico.
O processo CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) é a tecnologia de tratamento anaeróbico mais adequada para águas residuais de processamento de mandioca de sólidos elevados nas Filipinas.Este sistema altamente eficaz garante que as matérias-primas de fermentação e os microorganismos sejam completamente misturados num tanque fechado para produzir biogásO reator CSTR está equipado com um dispositivo mecânico de agitação que garante um ambiente homogéneo.Prevenção da crostação de espuma e da acumulação de sedimentosProblemas comuns no tratamento de resíduos de sólidos altamente suspensos em condições tropicais- através da alimentação contínua ou semicontínua a uma temperatura constante, as águas residuais orgânicas são mantidas num estado de fermentação mista completa,que permitam a produção estável de biogás e a degradação eficiente da matéria orgânicaOs estudos demonstraram que a operação do CSTR a taxas de carga COD óptimas (aproximadamente 1,71 kg/m3/dia) pode alcançar elevados rendimentos de biogás com um teor de metano superior a 74%.O processo CSTR pode atingir altas taxas de remoção de DCO superiores a 90% no tratamento de águas residuais de processamento de mandioca, tornando-a ideal para operações de transformação de mandioca em larga escala em diversas regiões geográficas das Filipinas.
Para uma infraestrutura confiável e duradoura, os tanques GFS da Center Enamel servem como o núcleo do sistema de digestão anaeróbica.Esses tanques são fabricados usando um processo de cozimento de alta temperatura que funde vidro a aço, criando uma ligação inerte e inorgânica que combina a resistência e flexibilidade do aço com uma resistência à corrosão excepcional.Isso os torna imunes aos ácidos orgânicos agressivos e ao sulfeto de hidrogênio (H2S) corrosivos gerados durante o processo de digestão, com uma faixa de resistência ao pH de 1°14. A construção com parafusos permite uma instalação rápida no local sem soldagem pesada e os tanques são concebidos para uma vida útil superior a 30 anos,adaptando-se facilmente às condições tropicais das FilipinasO sistema de captação de biogás de dupla membrana, que complementa o tanque GFS, é o sistema preferido.A sua estanqueidade superior garante a recolha máxima de metano e um controlo eficaz dos odores, enquanto o seu projeto integrado e rentável reduz a pegada global do projeto, negando a necessidade de um suporte de gás separado montado no solo,uma vantagem crítica para as fábricas de transformação filipinas com espaço limitado.
Além dos tanques GFS e dos telhados de membrana dupla, a Center Enamel oferece um conjunto abrangente de opções de armazenamento e cobertura para atender a diversos requisitos do projeto:
Uma instalação de biogás totalmente operacional requer uma gama de equipamentos auxiliares para processar resíduos brutos, gerir o biogás e manipular o digestado resultante:
Como um fornecedor profissional de soluções EPC de plantas CBG, a Center Enamel se distingue por soluções abrangentes e integradas adaptadas ao mercado filipino.
Ao integrar a tecnologia avançada CSTR com tanques GFS premium e um conjunto completo de equipamentos auxiliares,A Center Enamel fornece uma solução completa e sustentável de transformação de resíduos em energia para o crescente setor de processamento de mandioca das FilipinasEsta abordagem não só elimina a poluição ambiental grave causada por resíduos não tratados, mas também cria novos fluxos de receita através de energia renovável e fertilizantes ricos em nutrientes.Como um fornecedor confiável de soluções CBG Plant EPC, o Center Enamel está ajudando as indústrias filipinas a construir um futuro mais sustentável e economicamente viável, cumprindo os regulamentos do Departamento de Meio Ambiente e Recursos Naturais (DENR).