Fornecedor de tanques GLS resistentes fornecendo tanques de aço revestidos de vidro a partir de esmalte central

Os reservatórios de aço revestido de vidro (GLS) “ também conhecidos como reservatórios de aço fundido de vidro “ são o cavalo de batalha do armazenamento resistente à corrosão, confiável em águas residuais, biogás, água potável,e serviços industriais por uma razãoA superfície do vidro não pode ser corroída pela química comum, mas um tanque GLS só é tão bom quanto a linha de esmalte que o fez.ou de uma oficina sem controlo de laboratório, significa comprar a tecnologia sem a engenharia e descobrir a diferença anos mais tarde, quando surge um defeito no revestimento.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) é um fornecedor de tanques GLS resistentes que possui todo o processo: formação de aço, esmalte a 820-930 graus Celsius,Ensaios com centenas de centenas de centenas de centenas de centenas de centenasCom quase 200 patentes em esmalte, fabricação certificada ISO 28765, e entregas para mais de 100 países desde 2008,A Center Enamel é a primeira fabricante de tanques GFS na China e a mais experiente fabricante de tanques de parafusos na Ásia.

1. O que é um tanque de aço revestido de vidro (GLS)?

Um reservatório de aço revestido de vidro é um recipiente de armazenamento de aço cuja superfície interior é permanentemente fundida com uma camada de vidro, tornando a superfície quimicamente inerte e imune à falha do revestimento.

• O processo de fusão:O vidro é queimado em aço a 820-930 graus Celsius, onde o vidro fundido reage com a superfície do aço para formar uma ligação metalúrgica permanente.
• Dois materiais, uma superfície:a ligação combina a resistência e flexibilidade do aço com a resistência à corrosão do vidro ̇ uma superfície que não pode ser descascada, borbulhada ou arranhada.
• O pseudónimo:GLS (aço revestido de vidro) e GFS (vidro fundido em aço) descrevem a mesma tecnologia; ambos se referem ao revestimento de vidro em aço.
• Porquê "resistente":A superfície de vidro inerte resiste a ácidos, álcalis, cloretos, sulfeto de hidrogénio e abrasão

2Como avaliar um fornecedor de tanques GLS resistente?

Como a tecnologia é tão boa quanto a linha de revestimento, a avaliação do fornecedor deve verificar a propriedade do fabricante, evidências de testes e histórico de sucesso, não apenas ler uma brochura.

• Possui a linha de esmalte:A questão é se o revestimento é aplicado na fábrica do fornecedor, ou se o outsourcing divide a responsabilidade pela qualidade.
• Evidência do teste de procura:100% de alta tensão de teste de faísca de férias em cada painel, registros de espessura do revestimento e certificação ISO 28765 (esmalte vítreo) fazem a qualidade auditável em vez de reivindicada.
• Verifique a profundidade de engenharia:A verificação estrutural da FEA, a capacidade de concepção AWWA D103-09 e os desenhos de instalação indicam uma empresa de engenharia, não um comerciante de painéis.
• Verifique o histórico:Center Enamel entregou para mais de 100 países, incluindo exigentes projetos municipais e industriais.

3Que aplicações exigem tanques GLS resistentes?

Os reservatórios GLS são especificados sempre que uma falha do revestimento é inaceitável ̇ as indústrias onde o conteúdo destruiria qualquer coisa menos resistente.

• Águas residuais e lamas:H2S ataque de vapor de espaço, cloretos e sólidos abrasivos ∙ o ambiente onde as superfícies de vidro sobrevivem a qualquer sistema de pintura.
• Biogás e digestão anaeróbica:Limpa de digestão a 35-55oC mais biogás corrosivo; a superfície do vidro sobrevive ao ciclo completo de digestão.
• Água potável:O vidro com certificação NSF/ANSI 61 e WRAS cumpre as normas de bebedeira com uma superfície inerte e não lixiviante.
• Processos industriais e armazenamento de líquidos:ácidos, álcalis e produtos químicos agressivos que desmontariam o epoxi e o pit inoxidável.

Garantia de Engenharia

Cada tanque Center Enamel GLS é projetado com verificação estrutural da FEA, esmaltado internamente a 820-930 graus Celsius, 100% testado com centelhas de alta tensão e certificado para ISO 28765,NSF/ANSI 61, WRAS, e ISO 9001 com documentação de exportação refinada em entregas para mais de 100 países.

Quando o fornecedor queima o vidro em sua própria fábrica com controle de laboratório, o comprador obtém uma superfície que é testada, documentada,e apoiado pelas patentes por trás dele.

Perguntas Frequentes (FAQ)

O que é um tanque de aço revestido de vidro (GLS)?

Um tanque GLS também chamado de vidro fundido a aço (GFS) é um tanque de aço cuja superfície interior é fundida com vidro a 820-930 graus Celsius.A ligação combina a resistência do aço com a resistência do vidro à corrosão, criando uma superfície que não pode descascar ou formar bolhas.

Como escolho um fornecedor de tanques GLS resistente?

Verificar se o fornecedor é proprietário da sua linha de esmalte, fornece provas de ensaio (100% de ensaio de faíscas de férias, certificação ISO 28765), tem profundidade de engenharia (FEA, AWWA D103-09),e tem um histórico verificável na sua indústria.

Quais aplicações necessitam de tanques GLS?

Águas residuais e lamas, biogás e digestão anaeróbica, água potável e armazenamento de processos industriais ̇ qualquer função em que os revestimentos falhem e o conteúdo destrua superfícies menores.

Os tanques GLS podem ser personalizados?

Sim  A capacidade, geometria, tipo de telhado, acessórios (buracos de engrenagem, flanges, escadas, plataformas) e interfaces de processo são concebidos por aplicação, com verificação FEA para vento local, sismologia,e condições de carga.

Principais conclusões

• O GLS (aço revestido de vidro) e o GFS nomeiam a mesma tecnologia: vidro fundido ao aço a 820-930 °C para uma superfície inerte e não-pelavel.
• Um tanque GLS só é tão bom quanto a linha de esmaltamento - verifique o revestimento interno, os registros de testes de faíscas e a certificação ISO 28765.
• Avalie os fornecedores em termos de propriedade, evidências, profundidade de engenharia e histórico, não afirmações de brochuras.
• A Center Enamel fornece tanques GLS resistentes para mais de 100 países com mais de 200 patentes de esmalte por trás do processo.