| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 CONJUNTO |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C, T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Cor do corpo do tanque: | Verde escuro/pode ser personalizado | Integridade à Corrosão: | Excelente |
| Espessura das placas de aço: | 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque | Resistência Química: | Excelente |
| Tamanho do painel: | 2,4 milhões * 1,2 milhões | Fácil de limpar: | Suave, brilhante, inerte, anti-adesão |
| Destacar: | tecnologia de biogás para tratamento de águas residuais,sistema de biogás de processamento de mandioca,projeto de biogás na Indonésia com garantia |
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Como uma das principais nações agrícolas do mundo, a Indonésia tem visto um rápido desenvolvimento no seu sector agroalimentar, impulsionado pelo aumento da procura global e da diversificação económica.Entre os seus principais produtos agrícolasA cassava desempenha um papel fundamental na economia nacional, apoiando extensas redes de pequenos agricultores e impulsionando o processamento industrial em larga escala.À medida que as capacidades de processamento se expandem em todo o arquipélago para produzir amido, farinha e bioetanol, a gestão sustentável dos resíduos orgânicos passou a ser uma prioridade nas estratégias ambientais e de energia verde da Indonésia.Para resolver o enorme volume de subprodutos líquidos gerados, a integração de tecnologias anaeróbicas avançadas emergiu como um caminho crítico para mitigar o stress ecológico e transformar os resíduos industriais em energia renovável e fiável.
A produção de amido e derivados de mandioca gera cargas maciças e contínuas de águas residuais orgânicas altamente concentradas.
Lavar e descascar as raízes:Os estágios iniciais de processamento liberam água de lavagem fortemente suja, contendo areia, sujeira, resíduos de casca e partículas de amido.
Extração e separação:A extracção e separação da polpa de amido produzem um fluxo de águas residuais altamente ácido e de alta densidade caracterizado por uma elevada procura de oxigénio químico (COD) e sólidos em suspensão (SS).
Quando descartados no ambiente sem tratamento adequado, estes efluentes agrícolas representam riscos críticos para os ecossistemas locais e para a saúde pública.Depositados em lagoas abertas ou canais de descarga convencionais, passa por uma rápida e descontrolada degradação anaeróbica, liberando volumes substanciais de gases com efeito de estufa. the highly acidic leachate and toxic compounds—such as cyanogenic glycosides inherent in raw cassava—can seep into adjacent soil layers and pose a dangerous contamination risk to precious groundwater networks, ao mesmo tempo que produzem odores nocivos e degradam os habitats aquáticos.
A conversão das águas residuais orgânicas da mandioca em bioenergia limpa e combustível ocorre através da digestão anaeróbica,Uma sequência biológica bem estabelecida em que culturas bacterianas especializadas degradam materiais orgânicos num ambiente completamente livre de oxigénioEsta sequência bioquímica opera através de quatro estágios biológicos sequenciais:
Hidrólise:As estruturas orgânicas grandes e complexas, incluindo os polímeros de amido residual e a celulose, são dissolvidas e simplificadas em unidades menores e solúveis, como os açúcares simples.
Acidogênese:Os microrganismos produtores de ácidos fermentam esses compostos solúveis recém-criados, convertendo-os em ácidos graxos voláteis (VFA), diversos ácidos orgânicos e álcoois simples.
Acetogênese:As bactérias acetogênicas especializadas quebram ainda mais os ácidos graxos voláteis, transformando-os em ácido acético, gás hidrogênio ($H_2$) e dióxido de carbono ($CO_2$).
Metanogénese:Na etapa final, as arqueias metanogénicas altamente sensíveis metabolizam o ácido acético e o hidrogénio,Produzir um fluxo de biogás de alto rendimento composto principalmente por metano ($CH_4$) e dióxido de carbono ($CO_2$).
Este biogás capturado pode então ser utilizado como combustível para a geração de eletricidade limpa, fornecer aquecimento térmico industrial para fornos de secagem de amido ou ser atualizado em biometano comprimido.
A selecção de um sistema adequado é vital para enfrentar as cargas orgânicas flutuantes e os altos níveis de sólidos em suspensão típicos dos fluxos de resíduos da transformação da mandioca.O Centro Esmalte oferece especialização em quatro processos anaeróbicos distintos:
CSTR (reator de tanque de agitação contínua):O processo CSTR representa uma excelente opção para a gestão de fluxos de resíduos com elevado teor de sólidos ou de celulose orgânica de alta densidade.Seus poderosos sistemas mecânicos de mistura mantêm um ambiente completamente uniforme, suprimindo com êxito a formação de espuma na superfície e assegurando uma conversão orgânica consistente e de elevada taxa.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):Um processo de fase líquida de alta capacidade de resposta, ideal para águas residuais de mandioca pré-assentadas.Demandas de oxigénio químico solúvel (COD) de rápida degradação numa configuração de instalação que economize espaço.
USR (reactor de resíduos sólidos de ascensão):Especificamente configurados para gerir fluxos de resíduos com um elevado volume total de sólidos em suspensão (SS). Esta configuração funciona mantendo a matéria orgânica particulada dentro da zona de digestão durante um período prolongado,assegurar uma degradação completa e uma produção superior de biogás.
Reator IC (Circulação Interna):Um reator profundo de última geração, de elevada eficiência, dotado de um circuito de circulação interna integrado de dois estágios, accionado pela flutuação do biogás auto-gerado.É excelente na gestão de taxas de carga orgânica volumétrica excepcionalmente pesadas, tornando-o adequado para fábricas industriais de amido de mandioca de grande escala e de grande capacidade.
O desempenho a longo prazo de qualquer projecto industrial de biogás depende directamente da fiabilidade estrutural dos seus principais reatores de contenção.A Center Enamel incorpora seus tanques de vidro fundido em aço (GFS) de classe mundial para proporcionar benefícios de desempenho incomparáveis em condições industriais exigentes:
Proteção excepcional contra produtos químicos e corrosão:A degradação anaeróbica das águas residuais de mandioca ácida gera ácidos orgânicos agressivos e gás sulfeto de hidrogênio altamente corrosivo (H_2S$).A casca de vidro inerte fundida nos núcleos dos painéis de aço cria um robusto, camada impermeável que isola completamente o aço do desgaste químico, superando o concreto tradicional ou o aço soldado.
Adaptação a condições tropicais e sísmicas:A Indonésia apresenta diversas exigências climáticas, fortes chuvas e zonas sísmicas altamente localizadas.permitindo que os recipientes suportem melhor as tensões sísmicas e as variações de temperatura sem desenvolverem rachaduras estruturais.
Instalação e logística rápidas no local:Prefabricados completamente num ambiente de fábrica controlado, os tanques GFS são entregues de forma modular ao local do projecto e montados rapidamente utilizando jacks especializados.Isto elimina longas fases de curado do concreto e reduz as necessidades de mão-de-obra localizada, assegurando a rápida colocação em funcionamento dos projectos.
Impressão e escalabilidade do solo otimizadas:O arranjo vertical do tanque proporciona um vasto armazenamento volumétrico, enquanto ocupa uma área de terra mínima.Este projeto facilita a adição de unidades modulares compatíveis à medida que as capacidades de processamento e os volumes de resíduos recebidos aumentam ao longo do tempo.
Escolher a Center Enamel como seu empreiteiro especializado em Engenharia, Compras e Construção (EPC) oferece extensas vantagens operacionais e tecnológicas:
Pacotes de engenharia chave na mão:Fornecemos um serviço de ciclo de vida do projeto todo incluído, abrangendo design de processo biológico personalizado, fabricação de tanques premium, fornecimento de equipamentos de precisão, instalação rápida em campo,e colocação em funcionamento de sistemas de automação inteligentes.
Projeto de solução técnica personalizada:Compreendendo que a composição das águas residuais varia em função das escalas de produção e dos estilos de processamento regionais,Os nossos engenheiros especialistas configuram cada planta anaeróbica para corresponder com precisão às propriedades dos resíduos locais e aos parâmetros ambientais regionais.
Equipamento totalmente integrado:Além de produzir tanques GFS premium, desenvolvemos e implantamos componentes cruciais do processo, como suportes de gás de dupla membrana, sistemas de mistura personalizados e unidades avançadas de purificação de biogás.
Extenso registo de projectos globais:Com sistemas de armazenamento e tratamento em mais de 100 países,Centro Esmalte alinha eficazmente as inovações globais de transformação de resíduos em energia com os padrões locais e as demandas climáticas no Sudeste Asiático.
As capacidades globais de projeto e os robustos padrões de engenharia da Center Enamel são demonstrados através de grandes instalações internacionais de transformação de resíduos em energia:
Caso 1: Projeto de Biogás da Malásia
Dimensões do reservatório: φ22,93 × 12,325 m (H) 1 unidade
Volume total: 5.087 m3 1 unidade
Data de conclusão: 2025
Caso 2: Projeto de Biogás de Singapura
Fase do processo: CSTR
Dimensões do reservatório:
φ18.34 × 8.4 m (H) 1 Unidade
φ8,41 × 9,0 m (H) 1 Unidade
φ11,46 × 7,2 m (H) 1 Unidade
Volume total: 3.458 m3
Data de conclusão: 2021
O desenvolvimento de infra-estruturas modernas e duráveis é essencial, uma vez que a Indonésia intensifica a sua dedicação ao crescimento económico verde, ao cumprimento rigoroso das normas de descarga industrial e à recuperação sustentável dos recursos. Constructing specialized cassava processing wastewater biogas projects based on advanced anaerobic technologies and high-grade Glass-Fused-to-Steel (GFS) tanks provides commercial starch processors and municipal authorities with a highly reliable, um método lucrativo para resolver os desafios ambientais dos resíduos.
Ao formar uma parceria estratégica com o Center Enamel, as partes interessadas municipais e industriais garantem acesso direto a engenharia de processos de classe mundial, configurações anaeróbicas comprovadas no campo,e sistemas de contenção resistentesEsta abordagem global satisfaz facilmente os rigorosos mandatos ambientais locais, reduz consideravelmente os custos diários de eliminação de resíduos,e produz uma fonte fiável de energia limpa, assegurando a proteção ambiental a longo prazo da Indonésia e a consecução bem-sucedida das metas de energia renovável.