| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 CONJUNTO |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C, T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
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| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Cor do corpo do tanque: | Verde escuro/pode ser personalizado | Integridade à Corrosão: | Excelente |
| Espessura das placas de aço: | 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque | Resistência Química: | Excelente |
| Tamanho do painel: | 2,4 milhões * 1,2 milhões | Fácil de limpar: | Suave, brilhante, inerte, anti-adesão |
| Destacar: | Soluções de digestão anaeróbica para biogás,Tanques de GFS para estrume de frango,projeto de biogás para tratamento de efluentes |
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À medida que a Tailândia avança activamente na sua modernização agrícola e reforça a sua posição de importante exportador mundial de produtos de aves de capoeira,A indústria doméstica de aves de capoeira passou por uma transição maciçaOs métodos tradicionais de criação em pequena escala estão a ser rapidamente substituídos por instalações de produção intensiva e altamente automatizada de frangos de corte e de camadas.Embora esta mudança estrutural satisfaça as demandas crescentes do mercado interno e internacional, a, gera simultaneamente um imenso volume de resíduos agrícolas de "alta resistência".A gestão eficaz destes efluentes concentrados do gado tornou-se um desafio ambiental e operacional crítico para os produtores de aves de capoeira em todo o Reino.
No clima tropical da Tailândia, caracterizado por estações de monções intensas e calor intenso,A gestão inadequada ou a descarga direta de estrume de frango não tratado representam graves riscos ambientais:
Contaminação dos recursos hídricos:A escorrência de água da chuva de áreas abertas de armazenamento de estrume facilmente lixeia altas concentrações de nitratos, fósforo e poluentes orgânicos para bacias hidrográficas locais como o Chao Phraya e Tha Chin.Isto desencadeia uma rápida eutrofização, esgotando o oxigénio dissolvido e devastando os ecossistemas de água doce.
Emissões atmosféricas:A decomposição descontrolada da lixeira de aves de capoeira libera quantidades substanciais de amônia ($NH_3$) e metano ($CH_4$).O metano não capturado tem um impacto significativo na qualidade do ar regional e complica os esforços nacionais de mitigação do clima.
Biossegurança e tensão comunitária:As operações de avicultura intensiva localizadas perto de zonas residenciais em expansão muitas vezes enfrentam repressão da comunidade devido a perfis de odor intensos e reprodução de pragas.Resíduos aviários não tratados servem de reservatório biológico para agentes patogénicos perigosos, comprometendo a estrita biossegurança agrícola.
Para enfrentar estes riscos ecológicos crescentes, o Governo da Tailândia, através do Ministério dos Recursos Naturais e Ambiente (MNRE) e do Departamento de Controle de Poluição (PCD),A Comissão aprovou, em 15 de Dezembro de 2000, um regulamento que estabelece as regras de execução do Regulamento (CE) n.o 1370/2008.A regulamentação em matéria de protecção do ambiente exige que as explorações de gado comercial adotem sistemas normalizados de estabilização e tratamento dos resíduos.O Plano Nacional de Energia da Tailândia e o modelo económico bio-circular e verde (BCG) incentivam ativamente a integração de tecnologias de transformação de resíduos em energia, transformando a conformidade num motor económico sustentável.
A conversão de esterco de frango de elevada solidez em bioenergia valiosa depende de um processo de digestão anaeróbica altamente estruturado e em várias fases:
Pré- Tratamento e recolha:O estrume de frango e a água de lavagem da exploração são sistematicamente recolhidos e transferidos para um reservatório de homogeneização onde são ajustadas as concentrações máximas de sólidos totais (TS).
Digestão anaeróbica:A lama preparada é introduzida num reator fechado onde comunidades microbianas especializadas decompõem polímeros orgânicos complexos através de quatro fases biológicas sincronizadas: hidrólise, acidogénese,acetogênese, e metanogénese.
Captação de biogás:O subproduto biológico final é o biogás bruto (composto principalmente de metano), que se acumula de forma segura na parte superior do sistema de digestão.
Maximização de recursos:O biogás colhido é dessulfurado para remover o sulfeto de hidrogénio corrosivos ($H_2S$) e canalizado para uma unidade combinada de calor e energia (CHP) para gerar eletricidade e calor no local,enquanto o digestato rico em nutrientes é recuperado como fertilizante orgânico de primeira qualidade.
A Center Enamel projeta e fornece uma gama de tecnologias de processo anaeróbico básicas adaptadas para acomodar diferentes perfis de águas residuais agrícolas e sólidos:
USR (reactor de resíduos sólidos de ascensão):Projetado especificamente para fluxos de resíduos de alta suspensão (SS) e de alta suspensão, como estrume de aves de capoeira.que permitam a retenção e a degradação eficientes de partículas orgânicas pesadas para obter o rendimento máximo de biogás.
CSTR (reator de tanque completamente agitado):Utiliza agitação mecânica contínua para manter os sólidos pesados em suspensão uniformemente, evitando a deposição de lodo ou a formação de espuma.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):Perfeitamente adaptado para efluentes líquidos, utilizando um leito de lama granular densa para alcançar uma redução da demanda química de oxigénio (COD) de alta eficiência.
Reator IC (Circulação Interna):Um sistema altamente especializado e de alta taxa que utiliza a circulação interna de elevação de gás, ideal para tratamento profundo de águas residuais agrícolas de grande volume em escala industrial.
Para a construção de digestores anaeróbicos rurais e industriais, os tanques de vidro fundido em aço (GFS) são a escolha preferencial para a infraestrutura do reator:
Resistência à corrosão inigualável:A fusão química do vidro com as chapas de aço cria uma barreira inerte que resiste facilmente ao gás agressivo H2S e aos ácidos graxos voláteis gerados durante a digestão dos resíduos de aves de capoeira.
Construção modular rápida:Os tanques de GFS são unidos no local sem problemas, o que elimina os longos tempos de cura associados às estruturas de concreto, permitindo uma rápida implantação em áreas agrícolas remotas.
Resiliência climática:Projetado para lidar com a alta umidade contínua da Tailândia, chuvas tropicais intensas e exposição elevada aos raios UV sem rachaduras, descascamentos ou degradação estrutural.
Manutenção mínima e longevidade:A superfície do esmalte lisa e de ultra-baixa fricção impede o acúmulo de escamas, garantindo uma vida útil confiável superior a 30 anos com custos de manutenção excepcionalmente baixos.
A parceria com o Center Enamel garante distintivas vantagens de engenharia e operacionais para as modernas instalações agrícolas de biogás:
Capacidades completas de EPC "chave na mão":Oferecemos pacotes de projetos abrangentes, incluindo cálculo de processos biológicos, fabricação de tanques especializados, integração de tubulações, instalação no local e comissionamento final do sistema.
Conformidade com as normas globais:Os nossos projetos de engenharia e fabricação de tanques GFS cumprem estritamente com os principais padrões internacionais, incluindo certificados AWWA D103, OSHA e ISO, garantindo a segurança estrutural.
Décadas de experiência comprovada:Com um robusto portfólio internacional que abrange implementações de projectos bem sucedidas em mais de 100 países,O Centro Enamel possui a profundidade técnica necessária para adaptar os sistemas de águas residuais e de biogás a climas regionais específicos e às variações das matérias-primas.
Caso 1: Projeto de Biogás da Indonésia
Aplicação em reservatório: Estação de tratamento de águas residuais de óleo de palma
Modelo de tanque: Ø19.86 × 8.4 m
Número de reservatórios: 3 reservatórios GFS
Instalação: 7 funcionários, 40 dias
Data de instalação: Novembro de 2009
Caso 2: Projeto de Biogás da Suécia
Dimensões do reservatório: φ19.11 × 19.2 m (H)
Volume total: 5.510 m3
Data de conclusão: 2024
Para o setor avícola em expansão da Tailândia, integrating advanced chicken manure biogas solutions using the high-solid USR process and Glass-Fused-to-Steel (GFS) tanks represents a major milestone toward environmental and operational sustainabilityA experiência especializada em engenharia da Center Enamel permite que os produtores locais de aves de capoeira cumpram com conforto normas ambientais nacionais rigorosas, reduzindo drasticamente os custos operacionais.Transformando resíduos de aves perigosos em resíduos de avesNo entanto, a Comissão considera que a utilização de energia renovável, energia elétrica e fertilizantes orgânicos de alta qualidade não é suficiente para permitir às explorações agrícolas tailandesas estabelecerem facilmente uma economia circular rentável no âmbito do quadro nacional BCG.Esta infra-estrutura avançada protege eficazmente os ecossistemas naturais intocados do país., controla o odor agrícola e aumenta a segurança alimentar a longo prazo para as próximas décadas.