| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 CONJUNTO |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C, T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
|
Informações detalhadas |
|||
| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Cor do corpo do tanque: | Verde escuro/pode ser personalizado | Integridade à Corrosão: | Excelente |
| Espessura das placas de aço: | 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque | Resistência Química: | Excelente |
| Tamanho do painel: | 2,4 milhões * 1,2 milhões | Fácil de limpar: | Suave, brilhante, inerte, anti-adesão |
| Destacar: | soluções de biogás de resíduos de aves de capoeira,Tanques de GFS para águas residuais,Tratamento de águas residuais a biogás Singapura |
||
Como centro global de inovação e sustentabilidade, Singapura está a redefinir a produtividade agrícola através da sua visão "30 por 30", visando produzir localmente 30% das suas necessidades nutricionais até 2030.Neste contextoNo entanto, numa cidade-estado com escassez de terras, a gestão dos resíduos orgânicos exige o mais elevado nível de eficiência e precisão tecnológica.Para as empresas de aves de capoeira modernas em Singapura, a transição da eliminação tradicional dos resíduos para a eliminação avançadaTecnologia do biogásA integração de sistemas de alta eficáciaCSTR (reator de tanque completamente agitado)processo com resistenteTanques de vidro fundido em aço (GFS), os operadores agrícolas estão a converter estrume de frango perigoso numa fonte sustentável de energia renovável.
O setor de aves de capoeira de Cingapura é caracterizado por ambientes agrícolas de alta tecnologia, de vários andares e controlados pelo clima, projetados para maximizar o rendimento em espaços limitados.Enquanto estes sistemas avançados apoiam a segurança alimentar, geram volumes concentrados de resíduos orgânicos de "alta resistência".
Excremento de frangoA gestão dos efluentes não tratados é particularmente difícil devido ao seu elevado teor de nitrogénio e à rápida produção de amônia.
Controle dos odores: A proximidade dos centros residenciais e comerciais torna inaceitáveis os odores intensos das emissões de amônia e metano.
Normas estritas de descarga: A Agência Nacional de Meio Ambiente (NEA) de Cingapura aplica normas rigorosas de qualidade da água para descargas industriais e agrícolas.
Restrições de espaço: As lagunas de resíduos tradicionais, espalhadas, são impossíveis; os sistemas de tratamento devem ser compactos, verticais e altamente eficientes.
Para responder a estas questões, oGoverno de Singapurafornece um forte apoio político às iniciativas de economia circular.Os regulamentos e os subsídios incentivam as explorações agrícolas a adoptarem sistemas de transformação de resíduos em energia que minimizem o impacto ambiental, contribuindo simultaneamente para a rede nacional.
A conversão de esterco de frango em biogás é um processo biológico sofisticado que se alinha perfeitamente com os objetivos de sustentabilidade de Cingapura:
Recolha e pré-tratamento: O estrume é recolhido através de sistemas de correia automatizados e movido para um reservatório central.Separadores sólido-líquidoRemover grãos e penas para proteger os equipamentos a jusante.
Digestão anaeróbica: A lama é introduzida num reservatório seladoReator anaeróbicoNeste ambiente sem oxigénio, bactérias especializadas decompõem matéria orgânica.
Geração de metano: O processo libertaBiogás(principalmente metano), que é capturado num reservatório de gás de dupla membrana.
Recuperação de recursosApósDessulfuraçãoPara eliminar o corrosor $H_2S$, o biogásCHP (combinação de calor e energia)unidade de produção de eletricidade e calor limpos para controlo climático das explorações agrícolas.
A Center Enamel fornece um conjunto de tecnologias anaeróbicas adaptadas a vários perfis de carga orgânica:
CSTR (reator de tanque completamente agitado)Os agitadores mecânicos mantêm uma mistura homogénea, evitando a crosta da superfície e garantindo um rendimento de gás estável.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Ideal para a fase líquida dos resíduos, utilizando um manto de lama granular para tratamento de alta taxa numa pegada vertical compacta.
USR (Reactor de Sólidos de Aumento): Especificamente concebido para resíduos de alta suspensão de sólidos, permitindo tempos de retenção mais longos para digerir fibras orgânicas complexas.
Reator IC (circulação interna): Um reator de alta velocidade que utiliza a circulação interna do elevador de gás, perfeito para operações de grande escala que exigem a remoção máxima de COD em um espaço mínimo.
Para projetos urbanos de biogás,Tanques de vidro fundido em aço (GFS)são a escolha superior:
Eficiência do espaço vertical: Os tanques de GFS podem ser construídos altos e estreitos, poupando terreno valioso.
Resistência superior à corrosão: A ligação vidro-aço é quimicamente inerte, tornando-a imune aos ácidos orgânicos agressivos e ao H2S produzidos durante a digestão.
Instalação modular: Estes reservatórios são presos no local, não exigindo soldagem pesada e reduzindo significativamente o tempo de construção e o ruído em áreas sensíveis.
Estética e durabilidade: O acabamento suave e limpo encaixa-se na paisagem moderna de Singapura e oferece uma vida útil superior a 30 anos com manutenção mínima.
A Center Enamel é líder mundial emSoluções EPC (Engenharia, Compras e Construção)A nossa principal vantagem reside no nosso serviço completo "one-stop" desde o projecto de processos biológicos e a fabricação de reservatórios personalizados até à instalação e comissionamento.Com experiência em mais de 100 países, fornecemos a excelência de engenharia necessária para atender aos rigorosos padrões ambientais e de segurança de Cingapura, garantindo a máxima recuperação de energia e 100% de conformidade.
Caso 1: Projeto de Biogás do Canadá
Dimensões do reservatório: φ8,4 × 7,2 m (H) 2 unidades
Volume total: 798 m3
Ano de conclusão: 2024
Caso 2: Projeto de Biogás na Indonésia
Aplicação em reservatório: Estação de tratamento de águas residuais de óleo de palma
Modelo de tanque: Ø19.86 × 8.4 m
Número de reservatórios: 3 reservatórios GFS
Instalação: 7 funcionários, 40 dias
Data de instalação: Novembro de 2009
Para os operadores de explorações de aves de capoeira em Singapura, a transiçãoTecnologia do biogásUtilizando oProcesso CSTReReservatórios GFSÉ a forma mais eficaz de se alinhar com a visão "30 por 30", assegurando simultaneamente a responsabilidade ambiental.O Centro Esmalte fornece a infra-estrutura de alta tecnologia necessária para conduzir a indústria para uma economia auto-suficiente.Esta abordagem integrada assegura o cumprimento a longo prazo das rígidas leis ambientais de Cingapura, reduzindo simultaneamente os custos operacionais através da recuperação sustentável e circular dos recursos.