| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C, T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Cor do corpo do tanque: | Verde escuro/pode ser personalizado | Integridade à Corrosão: | Excelente |
| Espessura das placas de aço: | 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque | Resistência Química: | Excelente |
| Tamanho do painel: | 2,4 milhões * 1,2 milhões | Fácil de limpar: | Suave, brilhante, inerte, anti-adesão |
| Destacar: | tratamento sustentável de águas residuais com biogás,soluções de tratamento de águas residuais têxteis,soluções de biogás Coreia do Sul |
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A indústria têxtil da Coreia do Sul, líder mundial em têxteis de alto desempenho e inovação em fibras sintéticas, é um pilar vital da economia nacional.A pegada ambiental deste setor tecnologicamente avançado é uma preocupação significativaPara equilibrar a liderança industrial com os ambiciosos objetivos da Coreia do Sul de "Neutralidade de Carbono 2050",Esmalte central, uma das principais empresas mundiaisContratante da EPC, alavanca de pontasoluções de biogáse proprietárioTanques de vidro fundido em aço (GFS)O objectivo é assegurar uma gestão sustentável das águas residuais para os produtores têxteis da Coreia do Sul.
A indústria têxtil da Coreia do Sul é conhecida pela sua produção de alto valor acrescentado, particularmente em poliéster, nylon e tecidos funcionais premium.O sector sul-coreano moderno concentra-se na transformação digital e na transição ecológicaNo entanto, a indústria continua a ser caracterizada por um elevado consumo de água e por processos de tingimento e acabamento que consomem muita energia.O Governo lança a sua "Estratégia de Competitividade da Indústria têxtil e da Moda, "a necessidade de uma infra-estrutura sofisticada de águas residuais que apoie a recuperação dos recursos nunca foi tão grande.
A produção têxtil é um processo de grande consumo de água e os efluentes resultantes são notoriamente difíceis de tratar devido à sua elevada complexidade química.Ministério do Meio AmbienteAplica normas rigorosas de descarga, nos termos da Lei sobre o Controlo Integrado das Instalações de Descarga de poluentes.As principais instalações industriais estão sujeitas às melhores técnicas disponíveis (MTD) e aos níveis específicos de emissão de COD, sólidos em suspensão e nitrogénio total.
Os perigos dos efluentes têxteis não tratados na Coreia do Sul incluem:
Carga química elevada:As águas residuais contêm agentes tensioactivos tóxicos e substâncias químicas perigosas reguladas pelas normas nacionais.
Poluição orgânica e de cor:Os corantes persistentes e as altas concentrações de poluentes orgânicos ameaçam os ecossistemas aquáticos locais.
Pressão de energia e de emissões:A indústria têxtil é responsável por uma parte significativa das emissões industriais de gases com efeito de estufa, impulsionando a procura de soluções de tratamento de poupança de energia.
As águas residuais têxteis provêm principalmente das fases de "processamento úmido" (descascamento, lavagem, branqueamento, mercerização e tingimento).
Designar e limpar:Estas fases liberam altas concentrações de agentes de dimensionamento e gorduras naturais, contribuindo para uma carga orgânica maciça (BOD/COD elevado).
Tintura e Impressão:Esta é a principal fonte de poluição visível, liberando corantes sintéticos não fixos e metais pesados no fluxo de resíduos.
Limpeza e acabamento:A lavagem frequente e as mudanças químicas resultam em níveis de pH flutuantes e salinidade elevada, o que pode perturbar o tratamento biológico convencional.
A Center Enamel projeta sistemas de alta eficiência que combinam etapas mecânicas, químicas e biológicas para garantir a conformidade de 100%:
Pre- tratamento:Utilizando telas mecânicas e tanques de equalização para estabilizar o fluxo e o pH. Tratamentos primários avançados como a coagulação são frequentemente empregados para remover a cor em massa.
Digestão anaeróbica e soluções de biogás:Uma fase crítica em que moléculas orgânicas complexas são quebradas por bactérias especializadas num ambiente sem oxigénio.Este processo reduz significativamente a carga orgânica global, ao mesmo tempo em que produz energia renovávelBiogás- alinhamento com a estratégia nacional da Coreia do Sul para a transformação dos resíduos em energia.
Aeróbico Pós-tratamento:Tecnologias comoReatores de sequenciamento por lotes (SBR)ouBiorreatores de membrana (MBR)são utilizados para polir ainda mais o efluente.
Oxidação avançada e recuperação de recursos:Para as instalações que visam a descarga de líquido zero (ZLD), processos como a osmose reversa (RO) permitem a reciclagem de água.
Para maximizar a recuperação de recursos, o Centro Esmalte seleciona o mais eficaztecnologias anaeróbicascom base no perfil das águas residuais:
CSTR (reator de tanque de agitação contínua):Ideal para águas residuais com resíduos sólidos elevados, maximizando a produção de biogás.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):Uma solução de elevada eficiência para as águas residuais de fase líquida, que permite a remoção de COD em quantidades elevadas num espaço compacto.
USR (reactor de resíduos sólidos de ascensão):Especificamente concebido para águas residuais com um elevado teor de sólidos em suspensão.
Reator IC (Circulação Interna):A próxima geração de tratamento de alta eficiência, permitindo taxas de carga orgânica extremamente elevadas e estabilidade superior.
O Center Enamel utiliza proprietáriosReservatórios GFSpara o seuProjetos de tratamento de águas residuais têxteis:
Resistência à corrosão excepcional:A fusão de vidro e aço cria uma barreira inerte imune a corantes e produtos químicos agressivos.
Instalação modular rápida:O projeto de parafusos permite uma construção rápida, minimizando o tempo de inatividade das instalações de fabricação.
Durabilidade a longo prazo:Projetado para uma vida útil superior a 30 anos com manutenção mínima.
Como especialistaContratante da EPC, Center Enamel fornece uma solução completa e "one-stop":
Engenharia sob medida:Os sistemas são projetados com precisão para atender aos padrões sul-coreanos e às exigências climáticas.
Registo global:Com projectos em mais de 100 países, trazemos conhecimentos técnicos internacionais para o mercado local.
Integração completa do sistema:Desde tanques GFS até reatores avançados, fornecemos soluções completas.
Caso 1: Projeto de tratamento de águas residuais da fábrica têxtil de Madagascar
Dimensões do reservatório:
φ25,22*4,2 m (H) 1 unidade
φ12.23*3,6 m (H) 1 unidade
Volume total: 2527 m3
Prazo de conclusão: 2024
Caso 2: Projecto de tratamento de águas residuais têxteis na Tunísia
Dimensões do reservatório:
φ12.23*4,2 m (H) 1 unidade
φ3,06*4,2 m (H) 1 unidade
φ8,4*4,2 m (H) 1 unidade
φ4,58*5,4 m (H) 1 unidade
Volume total: 846 m3
Prazo de conclusão: 2025
Para os produtores têxteis da Coreia do Sul, a transição para uma produção sustentável é uma necessidade estratégica numa economia neutra em carbono.soluções de biogáseReservatórios GFSfornecer um quadro robusto e rentável para a gestão de efluentes industriais complexos, transformando águas residuais perigosas em energia renovável e água reciclada,Ajudamos os fabricantes a alinhar os seus objectivos económicos com a gestão ambiental de classe mundialEsta abordagem integrada garante a viabilidade a longo prazo da indústria, protegendo os recursos hídricos vitais da Coreia do Sul e assegurando a sua liderança na economia global verde.