| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C, T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
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| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Cor do corpo do tanque: | Verde escuro/pode ser personalizado | Integridade à Corrosão: | Excelente |
| Espessura das placas de aço: | 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque | Resistência Química: | Excelente |
| Tamanho do painel: | 2,4 milhões * 1,2 milhões | Fácil de limpar: | Suave, brilhante, inerte, anti-adesão |
| Destacar: | tratamento sustentável de águas residuais têxteis,soluções anaeróbicas para águas residuais têxteis,Projetos de tratamento de águas residuais de Mianmar |
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Como um dos centros de fabricação de vestuário de mais rápido crescimento no Sudeste Asiático, a indústria têxtil de Mianmar é um motor vital da economia nacional.A pegada ambiental desta rápida industrialização constitui um desafio significativoPara equilibrar o crescimento industrial com a preservação do ambiente,Esmalte central, uma das principais empresas mundiaisContratante da EPC, alavancagem avançadaProcesso USRTecnologia e direitos autoraisTanques de vidro fundido em aço (GFS)O objectivo é assegurar uma gestão sustentável das águas residuais para os produtores têxteis de Mianmar.
O setor têxtil e de vestuário em Mianmar viu uma expansão dramática na última década, tornando-se uma pedra angular da economia de exportação do país.Concentrado principalmente nas zonas industriais em torno de Yangon e Bago, a indústria especializa-se em operações de Cut-Make-Pack (CMP) para marcas internacionais.À medida que o sector amadurece e avança para a manufatura integrada, incluindo a tecelagem e tintura, o volume de efluentes industriais aumentou.Com os retalhistas globais de moda a darem maior ênfase à conformidade ambiental,A indústria têxtil de Mianmar deve modernizar a sua infraestrutura de águas residuais para se manter competitiva na cadeia de abastecimento global.
A produção têxtil é um processo que consome muita água e as águas residuais resultantes são notoriamente difíceis de tratar devido à sua elevada complexidade química.Departamento de Conservação do Ambiente (ECD)O Ministério dos Recursos Naturais e da Conservação do Ambiente aplica as Diretrizes Nacionais de Qualidade Ambiental (Emissões).Estas directrizes estabelecem limites rigorosos para a descarga de águas residuais industriais, a fim de evitar a contaminação dos sistemas fluviais vitais do país., como os rios Ayeyarwady e Hlaing.
Os riscos dos efluentes têxteis não tratados em Mianmar incluem:
Alta carga orgânica e química:As águas residuais contêm elevados níveis de COD (demanda de oxigénio químico) e BOD (demanda de oxigénio bioquímico), o que leva ao esgotamento de oxigénio nas vias navegáveis locais.
Corantes persistentes:Os corantes sintéticos são resistentes à degradação natural, bloqueando a luz solar e interrompendo a fotossíntese aquática.
Resíduos tóxicos:A presença de metais pesados e de tensioativos perigosos utilizados nos processos de acabamento representa riscos a longo prazo para a saúde da comunidade e para as terras agrícolas.
As águas residuais têxteis provêm principalmente das fases de "processamento úmido" - descascamento, lavagem, branqueamento, mercerização e tingimento.
Designar e limpar:Estas fases liberam altas concentrações de agentes orgânicos de dimensionamento (como amido ou PVA) e ceras naturais, contribuindo para uma elevada carga orgânica.
Tintura e Impressão:Esta é a fonte mais visível de poluição, liberando corantes sintéticos não fixos e mordentes químicos no fluxo de resíduos.
pH e salinidade flutuantes:As alterações frequentes nas receitas de produção resultam em águas residuais com níveis de pH instáveis e salinidade elevada, que podem ser tóxicas para os sistemas de tratamento biológico convencionais se não forem adequadamente geridas.
A Center Enamel projeta sistemas de alta eficiência que combinam etapas mecânicas, químicas e biológicas para garantir a conformidade de 100%:
Pre- tratamento:Utilizando telas mecânicas e tanques de equalização para estabilizar o fluxo e o pH. Tratamentos primários avançados como coagulação e floculação são empregados para remover a cor em massa.
Tratamento anaeróbico (Fase USR):Uma fase biológica crítica em que os poluentes orgânicos complexos são degradados por bactérias anaeróbias especializadas.Esta fase é altamente eficaz na redução da COD, ao mesmo tempo em que produz biogás como um potencial recurso energético.
Aeróbico Pós-tratamento:Tecnologias comoReatores de sequenciamento por lotes (SBR)ouLodo activadoOs sistemas são utilizados para polir ainda mais os efluentes, removendo a matéria orgânica residual e o azoto.
Tratamento Terciário:Para as instalações destinadas a descargas ou reciclagem de alta qualidade, podem ser integrados sistemas de filtragem de areia e de membrana.
O Centro Esmalte seleciona o mais eficazprocesso anaeróbicocom base no perfil específico dos efluentes:
USR (reactor de resíduos sólidos de ascensão):Especialmente concebido para águas residuais orgânicas de alta concentração com mais sólidos em suspensão, garante longos tempos de retenção de sólidos para uma digestão completa, tornando-o ideal para resíduos de dimensionamento têxtil.
CSTR (reator de tanque de agitação contínua):Ideal para águas residuais com um elevado teor de sólidos, garantindo um ambiente homogéneo através de agitação mecânica.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):Uma solução de elevada eficiência que utiliza um manto de lama granular para obter uma elevada remoção de DCO com uma pegada compacta.
Reator IC (Circulação Interna):Um reator de última geração que utiliza biogás produzido para conduzir a circulação interna, oferecendo estabilidade superior para operações em larga escala.
O Center Enamel utiliza proprietáriosReservatórios GFScomo os vasos primários para o seuProjetos de tratamento de águas residuais têxteis:
Resistência à corrosão excepcional:A fusão de vidro e aço cria uma barreira inerte imune aos produtos químicos agressivos utilizados na tingir têxteis.
Instalação modular rápida:O projeto de parafusos permite uma construção muito mais rápida em comparação com o concreto, minimizando o tempo de inatividade para as fábricas ativas de Mianmar.
Durabilidade e flexibilidade:Com uma vida útil superior a 30 anos e capacidade de expansão ou realocação, os tanques GFS oferecem um investimento flexível em infraestruturas a longo prazo.
Como especialistaContratante da EPC, Center Enamel fornece uma solução completa e "one-stop":
Engenharia sob medida:Os sistemas são projetados com precisão para atender às diretrizes nacionais de Mianmar e aos requisitos específicos da fábrica.
Registo global:Com projetos realizados em mais de 100 países, trazemos conhecimentos técnicos internacionais e manufatura de alta qualidade para o mercado local.
Integração completa do sistema:Desde tanques GFS até reactores USR avançados e sistemas de controlo, fornecemos soluções completas.
Caso 1: Projeto de tratamento de águas residuais da fábrica têxtil de Madagascar
Dimensões do reservatório:
φ25,22*4,2 m (H) 1 unidade
φ12.23*3,6 m (H) 1 unidade
Volume total: 2527 m3
Prazo de conclusão: 2024
Caso 2: Projecto de tratamento de águas residuais têxteis na Tunísia
Dimensões do reservatório:
φ12.23*4,2 m (H) 1 unidade
φ3,06*4,2 m (H) 1 unidade
φ8,4*4,2 m (H) 1 unidade
φ4,58*5,4 m (H) 1 unidade
Volume total: 846 m3
Prazo de conclusão: 2025
Para os fabricantes têxteis de Mianmar, a transição para uma gestão sustentável das águas residuais é uma necessidade estratégica para manter a competitividade global e cumprir as responsabilidades ambientais.Esmaltes centraisProcesso USReReservatórios GFSProporcionar um quadro de tratamento de águas residuais têxteis complexas de elevada eficiência, robustez e custo-benefício, combinando uma tecnologia avançada de digestão anaeróbica com sistemas de armazenagem resistentes à corrosão,Ajudamos as empresas de Mianmar a proteger os seus recursos fluviais vitais enquanto fazem a transição para a manufatura verdeEsta solução integrada não só garante operações de longo prazo, mas também posiciona a indústria têxtil de Mianmar de forma favorável na cadeia de suprimentos internacional sustentável.