Soluções Anaeróbicas Sustentáveis para Projetos de Tratamento de Águas Residuais Têxteis em Mianmar

Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: CEC TANKS
Certificação: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número do modelo: C
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: $5000~$20000 one set
Detalhes da embalagem: Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira
Tempo de entrega: 10-30 dias após o depósito recebido
Termos de pagamento: L/C, T/T
Habilidade da fonte: 60 conjuntos por mês

Informações detalhadas

Lugar de origem China Marca CEC TANKS
Certificação ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Número do modelo C
Cor do corpo do tanque: Verde escuro/pode ser personalizado Integridade à Corrosão: Excelente
Espessura das placas de aço: 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque Resistência Química: Excelente
Tamanho do painel: 2,4 milhões * 1,2 milhões Fácil de limpar: Suave, brilhante, inerte, anti-adesão
Destacar:

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Projetos de tratamento de águas residuais de Mianmar

Descrição do produto

Soluções anaeróbicas sustentáveis para projetos de tratamento de águas residuais têxteis em Mianmar

Como um dos centros de fabricação de vestuário de mais rápido crescimento no Sudeste Asiático, a indústria têxtil de Mianmar é um motor vital da economia nacional.A pegada ambiental desta rápida industrialização constitui um desafio significativoPara equilibrar o crescimento industrial com a preservação do ambiente,Esmalte central, uma das principais empresas mundiaisContratante da EPC, alavancagem avançadaProcesso USRTecnologia e direitos autoraisTanques de vidro fundido em aço (GFS)O objectivo é assegurar uma gestão sustentável das águas residuais para os produtores têxteis de Mianmar.

 

A paisagem da indústria têxtil de Mianmar

O setor têxtil e de vestuário em Mianmar viu uma expansão dramática na última década, tornando-se uma pedra angular da economia de exportação do país.Concentrado principalmente nas zonas industriais em torno de Yangon e Bago, a indústria especializa-se em operações de Cut-Make-Pack (CMP) para marcas internacionais.À medida que o sector amadurece e avança para a manufatura integrada, incluindo a tecelagem e tintura, o volume de efluentes industriais aumentou.Com os retalhistas globais de moda a darem maior ênfase à conformidade ambiental,A indústria têxtil de Mianmar deve modernizar a sua infraestrutura de águas residuais para se manter competitiva na cadeia de abastecimento global.

Desafios das águas residuais têxteis e política regulamentar em Mianmar

A produção têxtil é um processo que consome muita água e as águas residuais resultantes são notoriamente difíceis de tratar devido à sua elevada complexidade química.Departamento de Conservação do Ambiente (ECD)O Ministério dos Recursos Naturais e da Conservação do Ambiente aplica as Diretrizes Nacionais de Qualidade Ambiental (Emissões).Estas directrizes estabelecem limites rigorosos para a descarga de águas residuais industriais, a fim de evitar a contaminação dos sistemas fluviais vitais do país., como os rios Ayeyarwady e Hlaing.

Os riscos dos efluentes têxteis não tratados em Mianmar incluem:

 

Alta carga orgânica e química:As águas residuais contêm elevados níveis de COD (demanda de oxigénio químico) e BOD (demanda de oxigénio bioquímico), o que leva ao esgotamento de oxigénio nas vias navegáveis locais.

 

Corantes persistentes:Os corantes sintéticos são resistentes à degradação natural, bloqueando a luz solar e interrompendo a fotossíntese aquática.

 

Resíduos tóxicos:A presença de metais pesados e de tensioativos perigosos utilizados nos processos de acabamento representa riscos a longo prazo para a saúde da comunidade e para as terras agrícolas.

 

Compreensão das águas residuais têxteis: fontes e perigos

As águas residuais têxteis provêm principalmente das fases de "processamento úmido" - descascamento, lavagem, branqueamento, mercerização e tingimento.

 

Designar e limpar:Estas fases liberam altas concentrações de agentes orgânicos de dimensionamento (como amido ou PVA) e ceras naturais, contribuindo para uma elevada carga orgânica.

 

Tintura e Impressão:Esta é a fonte mais visível de poluição, liberando corantes sintéticos não fixos e mordentes químicos no fluxo de resíduos.

 

pH e salinidade flutuantes:As alterações frequentes nas receitas de produção resultam em águas residuais com níveis de pH instáveis e salinidade elevada, que podem ser tóxicas para os sistemas de tratamento biológico convencionais se não forem adequadamente geridas.

 

Processo integrado de tratamento de águas residuais têxteis

A Center Enamel projeta sistemas de alta eficiência que combinam etapas mecânicas, químicas e biológicas para garantir a conformidade de 100%:

Pre- tratamento:Utilizando telas mecânicas e tanques de equalização para estabilizar o fluxo e o pH. Tratamentos primários avançados como coagulação e floculação são empregados para remover a cor em massa.

 

Tratamento anaeróbico (Fase USR):Uma fase biológica crítica em que os poluentes orgânicos complexos são degradados por bactérias anaeróbias especializadas.Esta fase é altamente eficaz na redução da COD, ao mesmo tempo em que produz biogás como um potencial recurso energético.

 

Aeróbico Pós-tratamento:Tecnologias comoReatores de sequenciamento por lotes (SBR)ouLodo activadoOs sistemas são utilizados para polir ainda mais os efluentes, removendo a matéria orgânica residual e o azoto.

 

Tratamento Terciário:Para as instalações destinadas a descargas ou reciclagem de alta qualidade, podem ser integrados sistemas de filtragem de areia e de membrana.

 

Tecnologias anaeróbicas essenciais: USR, CSTR, UASB e IC

O Centro Esmalte seleciona o mais eficazprocesso anaeróbicocom base no perfil específico dos efluentes:

 

USR (reactor de resíduos sólidos de ascensão):Especialmente concebido para águas residuais orgânicas de alta concentração com mais sólidos em suspensão, garante longos tempos de retenção de sólidos para uma digestão completa, tornando-o ideal para resíduos de dimensionamento têxtil.

 

CSTR (reator de tanque de agitação contínua):Ideal para águas residuais com um elevado teor de sólidos, garantindo um ambiente homogéneo através de agitação mecânica.

 

UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):Uma solução de elevada eficiência que utiliza um manto de lama granular para obter uma elevada remoção de DCO com uma pegada compacta.

Reator IC (Circulação Interna):Um reator de última geração que utiliza biogás produzido para conduzir a circulação interna, oferecendo estabilidade superior para operações em larga escala.

 

A base da excelência: Tanques de vidro fundido em aço (GFS)

O Center Enamel utiliza proprietáriosReservatórios GFScomo os vasos primários para o seuProjetos de tratamento de águas residuais têxteis:

 

Resistência à corrosão excepcional:A fusão de vidro e aço cria uma barreira inerte imune aos produtos químicos agressivos utilizados na tingir têxteis.

 

Instalação modular rápida:O projeto de parafusos permite uma construção muito mais rápida em comparação com o concreto, minimizando o tempo de inatividade para as fábricas ativas de Mianmar.

 

Durabilidade e flexibilidade:Com uma vida útil superior a 30 anos e capacidade de expansão ou realocação, os tanques GFS oferecem um investimento flexível em infraestruturas a longo prazo.

 

Por que escolher a Center Enamel como seu contratado de EPC?

Como especialistaContratante da EPC, Center Enamel fornece uma solução completa e "one-stop":

 

Engenharia sob medida:Os sistemas são projetados com precisão para atender às diretrizes nacionais de Mianmar e aos requisitos específicos da fábrica.

 

Registo global:Com projetos realizados em mais de 100 países, trazemos conhecimentos técnicos internacionais e manufatura de alta qualidade para o mercado local.

Integração completa do sistema:Desde tanques GFS até reactores USR avançados e sistemas de controlo, fornecemos soluções completas.

 

Sucesso comprovado: Destaques do Projeto Global

Caso 1: Projeto de tratamento de águas residuais da fábrica têxtil de Madagascar

Dimensões do reservatório:

φ25,22*4,2 m (H) 1 unidade

φ12.23*3,6 m (H) 1 unidade

Volume total: 2527 m3

Prazo de conclusão: 2024

 

Caso 2: Projecto de tratamento de águas residuais têxteis na Tunísia

Dimensões do reservatório:

φ12.23*4,2 m (H) 1 unidade

φ3,06*4,2 m (H) 1 unidade

φ8,4*4,2 m (H) 1 unidade

φ4,58*5,4 m (H) 1 unidade

 

Volume total: 846 m3

Prazo de conclusão: 2025

 

 

 

Para os fabricantes têxteis de Mianmar, a transição para uma gestão sustentável das águas residuais é uma necessidade estratégica para manter a competitividade global e cumprir as responsabilidades ambientais.Esmaltes centraisProcesso USReReservatórios GFSProporcionar um quadro de tratamento de águas residuais têxteis complexas de elevada eficiência, robustez e custo-benefício, combinando uma tecnologia avançada de digestão anaeróbica com sistemas de armazenagem resistentes à corrosão,Ajudamos as empresas de Mianmar a proteger os seus recursos fluviais vitais enquanto fazem a transição para a manufatura verdeEsta solução integrada não só garante operações de longo prazo, mas também posiciona a indústria têxtil de Mianmar de forma favorável na cadeia de suprimentos internacional sustentável.

 

 

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86-20-34061629
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