| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 CONJUNTO |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | Poliespuma PE entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C, T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
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| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Cor do corpo do tanque: | Verde escuro / pode ser personalizado | Integridade da corrosão: | Excelente |
| Espessura das placas de aço: | 3mm a 12 mm, depende da estrutura do tanque | Resistência Química: | Excelente |
| Tamanho do painel: | 2,4m * 1,2m | Fácil de limpar: | Suave, brilhante, inerte, anti-adesão |
| Destacar: | Tanques GFS para tratamento de águas residuais,Soluções EPC,Projetos de tratamento de águas residuais de Mianmar |
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A Birmânia está actualmente a passar por um período de expansão industrial,O sector do papel e da celulose desempenha um papel cada vez mais importante no apoio às indústrias nacionais de embalagens e bens de consumo.À medida que Mianmar procura modernizar as suas capacidades de fabrico e atrair investimentos estrangeiros, a gestão sustentável dos resíduos industriais tornou-se um foco central para o desenvolvimento nacional.Para fabricantes locais, implementando avançadosProjetos de tratamento de águas residuais de fabricação de papelA política de desenvolvimento não é mais apenas uma preferência operacional, mas uma necessidade fundamental para garantir a viabilidade a longo prazo e a protecção do ambiente.Esmalte central, uma das principais empresas mundiaisContratante da EPC, proporciona uma elevada eficiênciaSoluções anaeróbiase proprietárioReservatórios GFSPara ajudar as fábricas de papel de Mianmar a alcançarem um desempenho ambiental sustentável e um alinhamento regulamentar.
A indústria do papel em Mianmar caracteriza-se por uma transição das operações tradicionais e de pequena escala para instalações maiores e mais integradas concebidas para satisfazer os padrões de qualidade modernos.Mitigar o impacto ambiental do crescimento industrial, o governo de Mianmar está progressivamente a implementar políticas ambientais mais rigorosas para salvaguardar os seus sistemas fluviais vitais e as águas subterrâneas.Estes regulamentos estão cada vez mais focados em impor reduções significativas na descarga de bebidas alcoólicas, poluentes orgânicos e outros efluentes perigosos.
Para as usinas que operam em zonas industriais emergentes,O cumprimento dos padrões de demanda de oxigénio químico (COD) e de demanda de oxigénio biológico (BOD) é essencial para manter uma "licença social" para operar e evitar complicações regulatóriasÀ medida que a indústria se move para um uso mais eficiente da água e controlo da poluição, a demanda por serviços especializados EPC que podem fornecer robusto, confiável,e sistemas de tratamento escaláveis nunca foi maior.
A fabricação de papel gera águas residuais industriais significativamente mais difíceis de tratar do que a normaáguas residuais municipaisEmbora os resíduos municipais sejam tipicamente provenientes de actividades domésticas, os efluentes da produção de papel são definidos por vários factores técnicos desafiadores:
Alta carga orgânica: O processo de degradação da madeira ou da fibra reciclada libera lignina, hemicelulose e outras substâncias orgânicas,resultando em níveis extremamente elevados de DCO que exigem uma digestão anaeróbica poderosa para processar eficientemente.
Sólidos em suspensão elevada (SS): As fibras finas, os preenchimentos e os produtos químicos de revestimento permanecem frequentemente nos efluentes, o que exige projetos de reatores especializados para evitar o entupimento e garantir o desempenho constante do sistema.
Componentes químicos tóxicos: Os agentes químicos residuais resultantes do branqueamento e da transformação da polpa podem inibir a actividade biológica dos sistemas de tratamento tradicionais,tornando a estabilização do processo de tratamento um obstáculo de engenharia crítico.
Para enfrentar estes desafios industriais, o Center Enamel oferece um fluxo de tratamento cientificamente estruturado projetado para a máxima recuperação de recursos:
Pre-tratamento: Utilização de sistemas avançados de triagem física e de recuperação de fibras para remover sólidos em suspensão e estabilizar o pH dos efluentes antes do tratamento biológico.
Núcleo anaeróbicoA fase mais crítica, em que os reatores de alta velocidade, como osICouUASBDigerir a carga orgânica pesada e convertê-la em biogás renovável.
Poluição aeróbica: Tratamento biológico secundário para reduzir ainda mais os poluentes orgânicos residuais e remover nutrientes para cumprir normas ambientais rigorosas.
Filtração avançada: Utilização de tecnologias de membrana ou carbono ativado para garantir que a água final cumpre as normas de descarga ou é adequada para reutilização interna de moinhos.
A Center Enamel integra diversas tecnologias de reator para otimizar o tratamento de vários perfis de moagem:
Reator IC (circulação interna): Um reator de alta potência de última geração ideal para aplicações industriais de grande escala.O seu mecanismo de circulação interna permite-lhe lidar com cargas orgânicas maciças, proporcionando uma estabilidade excepcional contra flutuações químicas.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Uma solução clássica e energéticamente eficiente que trata os efluentes de fase líquida passando-os através de uma densa camada de lama anaeróbica.
CSTR (reator de tanque de agitação contínua): Melhor adaptado para águas residuais com elevado teor de sólidos em suspensão (SS), utilizando agitação mecânica para assegurar a digestão completa da matéria orgânica.
USR (Reactor de Sólidos de Aumento): Especificamente concebido para fluxos de alta densidade sólida, garantindo a conversão eficiente de partículas orgânicas em biogás.
As soluções EPC da Center Enamel® utilizam soluções proprietáriasTanques de vidro fundido em aço (GFS)Estes tanques oferecem várias vantagens em relação ao concreto tradicional para o mercado de Mianmar:
Resistência superior à corrosão: A ligação vidro-aço é impermeável a produtos químicos agressivos e ácidos orgânicos, evitando fugas e garantindo uma vida útil de mais de 30 anos.
Instalação modular rápida: A construção com parafusos é significativamente mais rápida do que a fundição de concreto tradicional, permitindo uma rápida implantação mesmo em áreas industriais remotas ou em desenvolvimento.
Escalabilidade e flexibilidade: Os tanques GFS podem ser facilmente modificados, ampliados ou mesmo realocados, proporcionando a flexibilidade necessária à medida que a capacidade de produção aumenta.
Como líder mundial em equipamentos ambientais, o Center Enamel oferece uma experiência perfeita:
Engenharia personalizadaOs nossos sistemas são concebidos com precisão para satisfazer normas específicas de efluentes e o perfil químico único de cada fábrica.
Experiência global comprovada: Com projectos em mais de 100 países, levamos ao mercado local padrões de engenharia e inovação de classe mundial.
Suporte completo do ciclo de vida: Gerenciamos todo o processo, desde o projecto inicial e a fabricação do tanque GFS até aos sistemas de controlo automatizados e à colocação em serviço a longo prazo.
Caso 2: Projeto de tratamento de águas residuais da indústria do papel de Jiangxi
Dimensões do tanque: φ15.29*28.2 metros (H) 2 tanques
Volume total do reservatório: 10350 m3
Data de conclusão: 2023
A indústria de fabricação de papel de Mianmar requer soluções avançadas e sustentáveis de águas residuais para permanecer competitiva e ambientalmente responsável durante a sua fase de crescimento.A integração de processos anaeróbicos de alta taxa eVidro fundido com açoA tecnologia fornece aos fabricantes uma base de alto desempenho para a excelência ambiental.Contratante da EPC, as fábricas de Mianmar podem gerir eficazmente os efluentes tóxicos, contribuindo simultaneamente para um futuro industrial mais ecológico e garantindo o seu crescimento a longo prazo no mercado regional.