| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 CONJUNTO |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | PE poli-espuma entre cada duas placas de aço; palete de madeira e caixa de madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C, T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
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| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Espessura do revestimento: | 0,25 mm ~ 0,40 mm e revestimento duplo | Adesão: | 3.450n/cm |
| Dureza: | 6.0Mohs | Vida útil: | ≥30 anos |
| Teste de férias: | > 1500V | Cor do corpo do tanque: | Verde escuro / pode ser personalizado |
| Destacar: | tratamento de águas residuais por digestão anaeróbica,soluções de águas residuais de sumos de bebidas,Projeto de tratamento de águas residuais na Tailândia |
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No sector dos alimentos e bebidas da Tailândia, altamente desenvolvido, a indústria do sumo desempenha um papel fundamental tanto no consumo interno como nas exportações mundiais.A produção de bebidas à base de frutas gera águas residuais de alta resistência caracterizadas por um elevado teor de açúcar, ácidos orgânicos, e elevadas Demandas Químicas de Oxigénio (COD).Projeto de tratamento de águas residuais de sucos e bebidas da Tailândia, a implementação de tecnologia avançada de digestão anaeróbica é uma necessidade estratégica para estabilizar as cargas orgânicas e apoiar o modelo de economia "BCG" (Bio-Circular-Green) do país.As águas residuais de sumo requerem um reator de alto desempenho capaz de gerir a acidificação rápida, facilitando simultaneamente a conversão microbiana de açúcares dissolvidos em biossólidos estáveis e biogás renovávelPara os produtores tailandeses de bebidas, o recipiente de digestão deve ser um ambiente de engenharia de precisão que ofereça umasem corrosãoO investimento num sistema modular certificado por fábrica é umaeconômicoe escolha estratégica que garanta uma conversão de resíduos em energia de elevada eficiência, respeitando ao mesmo tempo normas nacionais de descarga rigorosas.
Para satisfazer as exigências bioquímicas e ambientais do sector das bebidas tailandês,Tanques revestidos com epoxiEstas unidades de aço com parafusos utilizam avançados,revestimentos de fábrica de alta densidade especificamente concebidos para fornecer uma base segura e estável para reatores de digestão anaeróbica.
O nossoTanques revestidos com epoxisão concebidos para suportar os requisitos complexos do tratamento de águas residuais de bebidas de sumo:
Reatores de Digestão Anaeróbica:Proporcionar um ambiente estável e sem oxigénio para a conversão microbiana de açúcares de frutas e matéria vegetal em biogás rico em metano.
Reservatórios de acidificação e de equilíbrio:Funcionam como vasos primários para gerir o baixo pH e a elevada concentração de açúcar típicos da transformação de frutas tropicais.
Recolha e acumulação de biogás:Conter de forma segura o gás rico em metano gerado durante a digestão para a recuperação potencial de energia térmica, como fornecer vapor para linhas de pasteurização.
Estabilização dos efluentes:Manter a água tratada para assegurar uma redução da DCO de elevada eficiência antes do tratamento biológico secundário ou da descarga.
A principal vantagem da selecçãoTanques revestidos com epoxiPara a digestão anaeróbica está em sua ciência especializada de materiais e precisão modular:
Proteção interna avançada contra a corrosão:Os sumos de frutas são naturalmente ácidos e o processo de digestão em reatores anaeróbios reduz ainda mais os níveis de pH durante a fase de acidogénese.barreira não porosa que assegura que o reservatório permaneçasem corrosão, neutralizando eficazmente os ataques químicos e protegendo o aço estrutural da deterioração.
Tecnologia superior de parafusos de gás:A manutenção de condições anaeróbicas eficientes é fundamental para a produção de metano e controle de odores.garantir a integridade 100% hermética do reator.
Engenharia Modular de Alta Tensibilidade:A gestão de grandes volumes de efluentes de bebidas envolve a manipulação de pressões hidráulicas significativas.O projecto foi concebido para gerir estas tensões físicas imensas, assegurando simultaneamente a segurança estrutural total no clima úmido da Tailândia., clima tropical.
Instalação rápida e económica:Os projectos industriais na Tailândia exigem frequentemente uma execução eficiente para corresponder a ciclos de produção rápidos.econômicoOpção para a modernização da infra-estrutura de águas residuais industriais com tempo de inatividade de produção mínimo.
Para maximizar a eficiência do tratamento anaeróbico, os nossos tanques são especificamente concebidos para acomodar processos biológicos avançados:
Os nossos tanques são reforçados para suportar misturadores mecânicos montados em cima,assegurar uma mistura completamente homogénea e uma distribuição interna do calor.
O processo UASB é altamente eficaz para o alto teor de açúcar das águas residuais de bebidas.Os nossos tanques são personalizados com separadores internos especializados de três fases e colectores de distribuição uniformes na parte inferior.
O processo IC representa uma tecnologia anaeróbica de alta taxa adequada para efluentes industriais de grande carga.Nossos tanques são projetados para a altura vertical e pressão interna requisitos do processo IC, proporcionando uma base estável para uma circulação de elevada eficiência.
Para os sólidos orgânicos de alta densidade comuns nas lamas de processamento de frutas, o processo USR proporciona uma retenção superior de sólidos.Os nossos tanques estão equipados com bocas de descarga e circulação especializadas que evitam o acúmulo de sólidos.
O nossoTanques revestidos com epoxiPara o funcionamento de reatores anaeróbios, satisfazer os mais rigorosos critérios de referência técnicos mundiais:
Conformidade global da qualidade:ReuniãoAWWA D103eISONormas de contenção e segurança estrutural de aço parafusado.
Garantia da qualidade:Todos os painéis passam por testes de fábrica de alta tensão para garantir espessura de revestimento e porosidade zero, proporcionando uma barreira perfeita para a vida do ativo.
Avaliação do risco:Calculado com precisão para cargas dinâmicas de líquido, pressão interna de gás e requisitos sísmicos regionais para garantir a segurança operacional.
A fiabilidade da nossa tecnologia é demonstrada nestes projetos não fictícios:
Projeto de estação de tratamento de águas residuais de Sichuan Chengdu:Este projecto utilizou16unidades de reservatórios para gerir enormes volumes de materiais, comprovando estabilidade estrutural e eficiência modular.
Projeto de esgoto e resíduos industriais municipais sauditas:Numa região de calor extremo,5As unidades destes reservatórios foram instaladas para fornecer umsem corrosãosolução.
Projeto de infra-estrutura de água e esgoto municipal de Hebei:Este projecto utilizou1unidade de um reservatório com parafusos de alta integridade para suportar o serviço regional crítico.
A competitividade fundamental da nossa empresa reside na nossa capacidade de fornecer "Soluções de Processos Anaeróbicos Confiáveis".Tanques revestidos com epoxicom a engenharia avançada necessária para os processos CSTR, UASB, IC e USR. By providing a comprehensive package—from hydraulic-load modeling to final installation—Center Enamel ensures that the Thailand Juice Beverage Wastewater Treatment Project is equipped with a system built to maximize process security and ensure decades of reliableOperação segura.