| Lugar de origem: | China |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 CONJUNTO |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | PE poli-espuma entre cada duas placas de aço; palete de madeira e caixa de madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/C, T/T |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | China | Marca | CEC TANKS |
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| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Espessura do revestimento: | 0,25 mm ~ 0,40 mm e revestimento duplo | Adesão: | 3.450n/cm |
| Dureza: | 6.0Mohs | Vida útil: | ≥30 anos |
| Teste de férias: | > 1500V | Cor do corpo do tanque: | Verde escuro / pode ser personalizado |
| Destacar: | tecnologia de tratamento de águas residuais por digestão anaeróbica,projeto de tratamento de águas residuais de fabricação de cerveja,Tratamento de águas residuais na Índia com garantia |
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No cenário industrial em rápida expansão da Índia, o gerenciamento de efluentes orgânicos do setor de cervejaria e bebidas tornou-se uma prioridade crítica para a sustentabilidade ambiental e o impulso nacional em direção à energia renovável. Para o "Projeto de Tratamento de Efluentes de Cervejaria na Índia", a implementação de tecnologia avançada de digestão anaeróbica serve como um pilar para a estabilização de resíduos industriais e a geração de biogás limpo. Efluentes de cervejaria na Índia — muitas vezes originários de produção de cerveja em larga escala e unidades artesanais regionais — tipicamente contêm altas concentrações de açúcares orgânicos, maltose e resíduos de levedura, que contribuem para níveis elevados de Demanda Química de Oxigênio (DQO) e Demanda Bioquímica de Oxigênio (DBO). O tratamento desses resíduos requer um reator de alto desempenho que possa facilitar a decomposição microbiana eficiente desses orgânicos complexos em biossólidos estáveis e metano valioso. Para cervejeiros indianos, o vaso de digestão deve ser um ambiente de engenharia de precisão que ofereça uma garantia "livre de corrosão" e 100% de estabilidade estrutural sob diversas condições climáticas. Investir em um sistema modular certificado de fábrica é uma escolha "econômica" e estratégica que garante a conversão de resíduos em energia de alta eficiência, ao mesmo tempo em que atende a rigorosos padrões ambientais de descarga.Para atender às demandas bioquímicas e ambientais intensivas do setor industrial indiano, "Tanques Revestidos com Epóxi" (Tanques de Aço Revestidos com Epóxi) são a principal escolha tecnológica. Essas unidades de aço aparafusadas utilizam revestimentos avançados de alta densidade aplicados em fábrica, especificamente projetados para fornecer uma base segura e estável para reatores de digestão anaeróbica.Aplicação do Produto: Recuperação de Recursos Anaeróbicos de Alta EficiênciaReatores de Digestão Anaeróbica:Buffers de Redução de DQO e DBO:
Atuando como vasos de tratamento primário para reduzir significativamente a carga de poluentes antes do processamento aeróbico secundário. Contendo com segurança o gás rico em metano gerado durante o processo de digestão para potencial recuperação de energia térmica ou elétrica.
Projeto de Infraestrutura de Água e Esgoto Municipal de Hebei:A principal vantagem de selecionar "Tanques Revestidos com Epóxi" para digestão anaeróbica reside em sua ciência de materiais especializada e precisão modular:
Blindagem Avançada Contra Corrosão Interna: Efluentes de cervejaria produzem ácidos biogênicos e gás sulfídrico durante a digestão. O revestimento de epóxi aplicado em fábrica fornece uma barreira permanente e não porosa que garante que o tanque permaneça "livre de corrosão", neutralizando efetivamente ataques químicos e protegendo o aço estrutural contra deterioração.
Tecnologia Superior de Aparafusamento Hermético a Gás: Manter condições anaeróbicas requer uma vedação perfeita para evitar a entrada de oxigênio. Nossos tanques utilizam juntas aparafusadas de alta precisão combinadas com selantes especializados de grau industrial, garantindo integridade 100% hermética a gás para o reator.
Engenharia Modular de Alta Tensão: Efluentes de cervejaria envolvem o gerenciamento de cargas orgânicas pesadas e altas taxas de fluxo. Nossos tanques utilizam painéis de aço fabricados com precisão, calculados para gerenciar essas imensas tensões físicas, garantindo segurança estrutural total em ambientes variados.
Instalação Rápida e Econômica: Projetos industriais na Índia frequentemente exigem implementação eficiente para acompanhar as expansões das instalações de produção. O design de montagem por parafusos permite montagem rápida no local, tornando-o uma escolha "econômica" para atualizar a infraestrutura de tratamento de águas residuais sem interrupções operacionais de longo prazo.
Para maximizar a eficiência do tratamento anaeróbico, nossos tanques são projetados especificamente para acomodar processos biológicos avançados:Para efluentes de cervejaria com altos sólidos suspensos ou lamas orgânicas espessas, o processo CSTR é ideal. Nossos tanques são reforçados para suportar misturadores mecânicos montados no topo ou de entrada lateral, garantindo uma mistura completamente homogênea e distribuição de calor interna necessária para a decomposição orgânica eficiente.
Processo UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket)O processo UASB requer controle hidráulico preciso e um separador interno eficiente. Nossos tanques são personalizados com separadores trifásicos internos especializados e distribuidores uniformes na parte inferior. O interior "livre de corrosão" garante que os delicados coletores internos permaneçam estáveis durante a vida útil do ativo.O processo IC representa uma tecnologia anaeróbica de alta taxa adequada para efluentes industriais de alta carga comuns na indústria cervejeira indiana. Nossos tanques são projetados para os requisitos de altura vertical e pressão interna do processo IC, fornecendo uma base estável para as câmaras de digestão de estágio duplo e tubulações de circulação interna.
Processo USR (Upflow Solids Reactor)Para sólidos orgânicos de alta densidade comuns em fluxos de resíduos de cervejaria, o processo USR oferece retenção superior de sólidos. Nossos tanques são equipados com bocais de descarga e circulação especializados que evitam o acúmulo de sólidos na base.
Parâmetros de Desempenho e Padrões da IndústriaNossos "Tanques Revestidos com Epóxi" para serviço de reator anaeróbico atendem aos mais rigorosos benchmarks técnicos globais:
Conformidade Global de Qualidade: Atendendo aos padrões "AWWA D103" e "ISO" para contenção de aço aparafusado e segurança estrutural. Cada painel passa por testes de fábrica de alta voltagem para garantir a espessura do revestimento e zero porosidade, fornecendo uma barreira perfeita durante a vida útil do ativo.
Calculado com precisão para cargas de líquido dinâmicas, pressão de gás interna e requisitos sísmicos para garantir a segurança operacional em todos os ambientes regionais.
Instalação Modular Rápida
Manutenção Mínima e Continuidade OperacionalCasos de Projeto: Desempenho Comprovado em Infraestrutura Global
Projeto da Estação de Tratamento de Águas Residuais de Sichuan Chengdu:
Projeto Municipal de Esgoto e Resíduos Industriais da Arábia Saudita:
Projeto de Infraestrutura de Água e Esgoto Municipal de Hebei:Vantagens da Empresa: Nossa Competência Essencial
A principal competitividade de nossa empresa reside em nossa capacidade de fornecer "Soluções Confiáveis de Processo Anaeróbico". Combinamos a resiliência estrutural dos "Tanques Revestidos com Epóxi" com a engenharia avançada necessária para os processos CSTR, UASB, IC e USR. Ao fornecer um pacote abrangente — desde modelagem de carga hidráulica e avaliação de risco até a instalação final — a Center Enamel garante que o Projeto de Tratamento de Efluentes de Cervejaria na Índia seja equipado com um sistema construído para maximizar a segurança do processo e garantir décadas de operação confiável e segura.