Tanques de borracha de aço eóxido ligado como tanque de águas residuais da indústria de celulose e papel: protege contra produtos químicos agressivos de celulose e efluentes corrosivos de alto volume.

Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: CEC TANKS
Certificação: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número do modelo: W201691123005
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1 CONJUNTO
Preço: $5000~$20000 one set
Detalhes da embalagem: PE poli-espuma entre cada duas placas de aço; palete de madeira e caixa de madeira
Tempo de entrega: 0-60 dias após o depósito recebido
Termos de pagamento: L/C, T/T
Habilidade da fonte: 60 conjuntos por mês

Informações detalhadas

Lugar de origem China Marca CEC TANKS
Certificação ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Número do modelo W201691123005
Espessura das placas de aço: 3mm a 12 mm, depende da estrutura do tanque Integridade da corrosão: Excelente
Resistência Química: Excelente Capacidade: 20 m3 a 18.000 m3
Vida útil: ≥30 anos Permeabilidade: Gás / líquido impermeável
Destacar:

Tanques com parafusos de aço ligados por epoxi

,

Tanque de águas residuais da indústria de celulose e papel

,

Tanques de epoxi ligados por fusão com garantia

Descrição do produto

Tanques de borracha de aço eóxido ligado como tanque de águas residuais da indústria de celulose e papel: protege contra produtos químicos agressivos de celulose e efluentes corrosivos de alto volume.

A indústria da celulose e do papel é um dos sectores que consome mais água no mundo, gerando enormes volumes de águas residuais complexas, que contêm frequentemente resíduos de fibras de madeira, ligninas,e uma grande quantidade de aditivos químicos utilizados no branqueamento e na fabricação de celuloseEstes elementos criam um ambiente altamente corrosivo que pode degradar rapidamente as estruturas tradicionais de betão e de aço soldados em campo.Para que uma instalação mantenha operações consistentes e segurança ambiental, o sistema de confinamento deve ser fisicamente robusto e quimicamente inerte.

Tanques revestidos com epoxi, especificamente concebido comoTanques de aço emoldurados em ligação epoxiA utilização de uma barreira epoxídica aplicada na fábrica, com fusão térmica, torna-se a escolha preferida para esta indústria.Estes tanques fornecem um ambiente de alta integridade que é imune aos efeitos corrosivos de produtos químicos de polpa agressivosEsta tecnologia garante a durabilidade a longo prazo da infra-estrutura de gestão de resíduos da fábrica, mantendo-se a estrita conformidade ambiental.

 

O perfil químico agressivo do efluente da fábrica de papel

A gestão das águas residuais da fabricação de papel requer um recipiente concebido para resistir a várias formas distintas de ataque:

 

Corrosão química:Os processos de branqueamento e polpação usam produtos químicos agressivos que resultam em níveis de pH flutuantes.O revestimento do reservatório deve suportar condições ácidas e alcalinas sem lixiviação ou afinamento estrutural.

 

 

Alta carga de fibras e sólidos:Os efluentes transportam quantidades significativas de polpa de madeira e grãos.que requerem um revestimento com alta resistência a impactos e arranhões para evitar a exposição do aço subjacente.

 

 

Adesão orgânica:As ligninas e os compostos orgânicos tendem a aderir às superfícies do tanque.facilitar a limpeza e o fluxo mais eficientes durante o processo de tratamento.

 

 

Estresse térmico:As águas residuais são frequentemente descarregadas a temperaturas elevadas. O revestimento do tanque deve manter uma ligação molecular estável com o substrato de aço mesmo durante ciclos de temperatura frequentes.

 

Ao fornecer uma barreira molecularmente ligada,Tanques revestidos com epoxiA Comissão propõe, por conseguinte, que se proceda a uma análise dos problemas de segurança e de segurança dos veículos.

 

Excelência em Engenharia: O Processo de Fusão Bonded Epoxy

A principal vantagem destas embarcações reside na fabricação avançada doTanque de aço emoldurado em ligação epoxiAo contrário das tintas líquidas aplicadas no local, o revestimento é aplicado num ambiente de fábrica de alta tecnologia, estritamente controlado.

O processo começa com a preparação precisa de painéis de aço de alta resistência.O pó de epóxi termossintético é então aplicado eletrostaticamenteOs painéis são curados em fornos de alta temperatura onde o pó derrete, flui e sofre uma reação química de ligação cruzada.

Como os painéis são revestidos antes da montagem, cada borda e buraco pré-perfurado está totalmente encapsulado.No sistema de parafusos, estes painéis são unidos no local usando fixações especializadas de alta resistência e selantes de qualidade industrial, criando uma estrutura estanque à água que é imune a gases corrosivos e líquidos abrasivos.

 

A integração estratégica dos telhados de cúpula de alumínio

Na gestão das águas residuais das fábricas de papel, a área acima do nível do líquido (zona de vapor) é um ambiente altamente agressivo, cheio de umidade e vapores químicos.Telhados de cúpula de alumínioproporciona uma vantagem significativa:

 

Resistência à corrosão inigualável:O espaço da cabeça de um tanque de tratamento é muitas vezes preenchido com gases corrosivos.fornecer uma cobertura sem manutenção.

 

 

Contenção eficaz dos odores e dos gases:Os resíduos da fábrica de celulose podem produzir odores intensos.Telhados de cúpula de alumínioFornecer uma cobertura segura e hermética que retenha esses odores no sistema, garantindo que a instalação permaneça em conformidade com as normas de qualidade do ar.

 

 

Desenho de comprimento claro e leve:O alumínio é um material leve, reduzindo a carga nas paredes e fundação do tanque.tornando o tanque mais fácil de limpar e manter.

 

 

Proteção contra intempéries:A cúpula impede que a água da chuva entre no tanque, o que é fundamental para manter o equilíbrio químico preciso no processo de tratamento.

 

 

Casos de projecto: desempenho comprovado nas águas residuais industriais

Os seguintes projectos não fictícios ilustram a execução bem sucedida do nosso programa de investigação e desenvolvimento.Tanques revestidos com epoxiEm ambientes industriais e de gestão de resíduos em grande escala exigentes:

 

Parque industrial têxtil da Etiópia Projeto de tratamento de águas residuais:Este projecto exigia uma solução de alta integridade para o tratamento de efluentes quimicamente complexos gerados pela fabricação em grande escala.3unidades de reservatórios para proporcionar um ambiente robusto e duradouro para a gestão de resíduos industriais.

 

 

Projeto de estação de tratamento de águas residuais de Sichuan Chengdu:Para apoiar as necessidades de gestão de resíduos de uma grande área metropolitana, este projeto implementou um sistema de alta capacidade com16Este caso destaca a estabilidade estrutural e a eficiência modular necessárias para o tratamento de resíduos industriais de grande volume.

 

 

Projeto de esgoto e resíduos industriais municipais sauditas:Este projecto, que operava em temperaturas desérticas extremas, exigia tanques que pudessem resistir tanto a ataques químicos internos como a estresses ambientais externos.5unidades de reservatórios, garantindo uma solução segura e livre de corrosão para o manuseamento de fluxos de resíduos de grande volume.

 

 

Conclusão: Um padrão duradouro para os resíduos industriais

A gestão eficaz dos produtos químicos agressivos da celulose e das águas residuais de grandes volumes da fábrica de papel requer infra-estruturas concebidas para uma extrema resistência química.Tanque de aço emoldurado em ligação epoxirepresenta a solução mais avançada para esta indústria desafiadora.

Ao fornecer uma barreira de fusão de fábrica que é imune a produtos químicos industriais e incorporando a proteção avançada deTelhados de cúpula de alumínio, estes tanques garantem que os resíduos industriais sejam geridos com absoluta segurança.

 

 

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