| Lugar de origem: | CHINA |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número do modelo: | C |
| Quantidade de ordem mínima: | 1set |
| Preço: | $5000~$20000 one set |
| Detalhes da embalagem: | PE poli-espuma entre cada duas placas de aço; palete de madeira e madeira |
| Tempo de entrega: | 10-30 dias após o depósito recebido |
| Termos de pagamento: | L/c, t/t |
| Habilidade da fonte: | 60 conjuntos por mês |
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Informações detalhadas |
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| Lugar de origem | CHINA | Marca | CEC TANKS |
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| Certificação | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número do modelo | C |
| Resistência à corrosão: | Adequado para água salgada de águas residuais, água do mar, petróleo bruto de alto enxofre, raposa s | Elástico: | O mesmo que a folha de aço |
| Cor do corpo do tanque: | design personalizado | Espessura do revestimento: | NÃO |
| Fundação: | Concreto | Grau de aço: | aço |
| Destacar: | Tanque de águas residuais epóxi ligado por fusão,Tanque epóxi para descarga de destilaria,Tanque de armazenamento de epoxi resistente a altas temperaturas |
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Tratamento de águas residuais de destilariaenvolve o gerenciamento de um efluente extremamente desafiador, muitas vezes chamado de lavagem residual ou vinhaça. Este efluente caracteriza-se por ser extremamentedescarga de alta temperatura, um muitoalta carga orgânica
e rapidamente ácido
perfil devido aos resíduos de fermentação. Conter esta mistura agressiva requer um recipiente que ofereçaresistência superiorao ataque térmico e químico. OEpóxi ligado por fusão
Tanquefoi projetado especificamente para lidar com esse perfil de tensão, fornecendoresistência superior à descarga severa e de alta temperatura das destilariasgarantindo ao mesmo tempo a eficiência das etapas de tratamento anaeróbico e aeróbico.
Vasos de contenção paraáguas residuais de destilariaestão expostos a uma combinação severa de estresse químico, térmico e estrutural:
Carga Térmica Extrema
:A vinhaça é frequentemente descarregada a altas temperaturas, frequentemente acima
e às vezes mais alto. Essedescarga de alta temperaturaacelera significativamente a corrosão química e pode fazer com que os revestimentos padrão amoleçam, delaminem ou falhem, exigindo um revestimento comresistência superiorao choque térmico.
Corrosividade Química Intensa:Os açúcares residuais e o álcool se decompõem rapidamente, gerando altas concentrações de ácidos orgânicos $text{AGV}$s. Isto cria um ambiente altamente ácido e corrosivo que ataca implacavelmente o revestimento do tanque, exigindoresistência superiorde uma barreira quimicamente inerte.
Alta carga estrutural:As águas residuais têm um impacto extremamentealta carga orgânica, levando a líquido de alta densidade em reatores de grande volume. Isto requer um recipiente estruturalmente sólido que possa gerenciar a imensa pressão hidrostática e suportar equipamentos de mistura pesados usados na digestão anaeróbica de alta taxa.
Corrosividade do Biogás:O tratamento anaeróbico de resíduos de destilaria produz grandes quantidades de biogás, incluindo sulfeto de hidrogênio corrosivo
. O tanque deve ser estanque ao gás e o revestimento deve terresistência superiorpara
ataque nas fases líquida e vapor.
Um sistema confiável deve fornecerresistência superior à descarga severa e de alta temperatura das destilariaspara garantir longevidade e conformidade.
Os tanques de aço aparafusados com epóxi ligados por fusão da Center Enamel são explicitamente projetados para atender às demandas térmicas e químicas críticas detratamento de águas residuais de destilaria:
Estabilidade térmica e resistência superior:A ligação molecular
O revestimento é um polímero termofixo projetado para manter sua integridade física e adesão química sob temperaturas operacionais sustentadas deáguas residuais de destilaria. Isso forneceresistência superiorao choque térmico e à corrosão acelerada causados pelodescarga de alta temperatura.
Proteção Permanente contra Ácidos e Produtos Químicos:O
barreira é densa e quimicamente inerte, proporcionandoresistência superiorcontra o ataque implacável de ácidos orgânicos $text{VFA}$s e outros subprodutos de fermentação presentes na lavagem gasta, garantindo que a estrutura de aço permaneça protegida.
Estrutura de alta integridade:Construído em aço de alta resistência projetado em fábrica,
os tanques oferecem resistência estrutural certificada. Eles são construídos para gerenciar com segurança as enormes cargas de vinhaça de alta densidade e o estresse mecânico dos misturadores, proporcionando umresistência superiorsolução contra falhas estruturais.
Ideal para digestão anaeróbica
:O
as vedações à prova de gás do tanque e a resistência à corrosão interna tornam-no ideal,navio de alta integridadepara
reatores, que são comumente usados para recuperação de energia deáguas residuais de destilaria.
Implantação rápida e econômica:O design modular permite uma montagem extremamente rápida no local, minimizando o período de construção e estabelecendo rapidamente a capacidade necessária para lidar com o contínuodescarga de alto volumedas destilarias.
O
a resistência especializada do tanque o torna essencial em todos os estágios dotratamento de águas residuais de destilaria:
Bacias de resfriamento e equalização:Crucial para estabilizar odescarga de alta temperaturae variabilidade de fluxo antes do tratamento biológico, contando com
durabilidade térmica e química.
Digestores Anaeróbicos
:Servindo como recipiente do reator central para o tratamento da vinhaça com alto teor de DBO, exigindoresistência superiortanto para ácido quanto para
corrosão.
Bacias de Aeração:Fornecendo contenção robusta para o estágio de polimento aeróbico, suportando equipamentos de aeração pesados e ao mesmo tempo resistindo ao estresse térmico e químico residual.
Tanques de retenção de lodo:Oferecendo armazenamento durável e seguro para lodo biológico e primário concentrado e quimicamente complexo.
A Center Enamel forneceu soluções de contenção para grandes operações industriais que gerenciam efluentes de alta resistência, quimicamente e termicamente agressivos, confirmando a
adequação do tanque para águas residuais de destilaria.
| Descrição do Projeto | Escala e quantidade do projeto |
| Projeto de tratamento de águas residuais da cervejaria Sichuan | Grande instalação industrial composta por 6 unidades com capacidade total de 14.648 metros cúbicos, construída especificamente para suportar condições ácidas e alta carga de efluentes cervejeiros. |
| Projeto de tratamento de águas residuais da planta farmacêutica Huadong Medicine Zhejiang Hangzhou | Esta infraestrutura crítica utilizou 6 unidades com capacidade total de 18.114 metros cúbicos, demonstrando a resiliência estrutural e química necessária para processos industriais complexos e de alta resistência. |
| Projeto de Tratamento de Águas Residuais Industriais de Guangxi | Fornecemos uma solução de alto desempenho composta por 3 unidades com capacidade total de 1.227 metros cúbicos, implantada para o armazenamento seguro e durável de fluxos de resíduos industriais com perfis químicos variáveis e agressivos. |
A gestão bem-sucedida deáguas residuais de destilariadepende de uma solução de contenção que oferece resistência térmica e química incomparável. OTanque de epóxi ligado por fusão, com sua estabilidade térmica e quimicamente inerte
forro, forneceresistência superior à descarga severa e de alta temperatura das destilarias. Este ativo protege todo o sistema de tratamento contra falhas térmicas e induzidas por ácido, garante a confiabilidade do processo a longo prazo e fornece à indústria de destilação uma solução econômica,resistência superiorbase para sua infraestrutura crítica.
Para implantar um sistema de contenção de alto desempenho projetado para fornecer resistência superior à descarga severa e de alta temperatura das destilarias, escolha os tanques de aço aparafusados com epóxi ligado por fusão da Center Enamel. Contate-nos hoje para proteger sua infraestrutura essencial.