Lugar de origem: | China |
Marca: | Center Enamel |
Certificação: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
Quantidade de ordem mínima: | 1 Conjunto |
Preço: | 2000 |
Tempo de entrega: | 2 meses |
Termos de pagamento: | L/C, T/T |
Habilidade da fonte: | 200 conjuntos / dia |
Informações detalhadas |
|||
Esmalte central: possibilitando processos catalíticos eficientes como um dos principais fabricantes de reatores fixos da China
No domínio das reacções catalíticas heterogéneas, cruciais para a produção de uma vasta gama de produtos químicos, combustíveis e farmacêuticos, os reatores de cama fixa constituem uma tecnologia de ponta.,caracterizada por um leito estacionário de catalisador sólido através do qual fluem os reagentes, oferece vantagens significativas para tipos específicos de reação, incluindo altas taxas de conversão,utilização eficiente do catalisadorDe processamento e refinação petroquímicos em larga escala a síntese química especializada e controlo da poluição,Os reatores de leito fixo desempenham um papel crucial na otimização da eficiênciaNa vanguarda da indústria de fabricação de reatores de leito fixo da China está a Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel),uma pequena empresa nacional reconhecida pela sua especialização, inovação e compromisso inabalável com a qualidade.A Center Enamel estabeleceu-se firmemente como um dos principais fabricantes de reatores de cama fixa da China., fornecendo um portfólio abrangente de sistemas de reação catalítica robustos e de alto desempenho e conhecimentos técnicos incomparáveis para uma gama diversificada de indústrias.
Durante décadas, a Center Enamel tem se dedicado ao projeto, produção e fabricação independentes de uma ampla gama de equipamentos de processo.Reconhecendo a importância fundamental dos reatores de leito fixo para um amplo espectro de processos catalíticosNo que respeita à indústria petroquímica (refinaria, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica, petroquímica,Reformação catalítica), produtos químicos (síntese de amônia, produção de metanol), produtos farmacêuticos (síntese química fina), ambiente (conversores catalíticos, controlo da poluição) e muito mais,permitindo-nos projetar soluções de reator de leito fixo sob medida que abordem com precisão os requisitos únicos e muitas vezes exigentes de transformações catalíticas heterogêneasGuiados pelos nossos valores fundamentais de "qualidade, sinceridade, amizade, progresso e inovação", promovemos activamente o desenvolvimento e a inovação,dar prioridade às necessidades dos clientes em todas as facetas das nossas operaçõesA nossa incansável busca pela excelência dos produtos e pelo avanço tecnológico garante que continuamos a melhorar as nossas capacidades.que nos permitem oferecer de todo o coração soluções de reatores de leito fixo superiores e suporte abrangente para a nossa estimada clientela.
Projetado para catálise heterogênea eficiente: soluções de reator de leito fixo personalizadas através de um design inovador
No Center Enamel, reconhecemos que um projeto eficaz de reator de leito fixo exige uma compreensão abrangente da catálise heterogênea, da cinética de reações químicas,Princípios de transferência de calor em camas embaladas, dinâmica de fluidos (fluxo através de meios porosos), ciência dos materiais (materiais de suporte do catalisador, resistência à corrosão) e integração com linhas de processo contínuas.A natureza diversa das reações catalíticas, os diferentes tipos e propriedades dos catalisadores e as características dos reagentes e produtos exigem soluções personalizadas.A nossa filosofia de design está ancorada na engenharia de alto padrão, impulsionado por um compromisso de elaboração de reatores fixos exclusivos meticulosamente adaptados às aplicações e condições de funcionamento únicas de cada cliente.Nossa abordagem de engenharia considera meticulosamente os fatores críticos que governam a conversão catalítica eficiente, contacto óptimo entre os reagentes e o catalisador, transferência efetiva de calor para e do leito do catalisador, distribuição precisa do tempo de residência, confinamento robusto sob alta pressão e temperatura,Compatibilidade dos materiais com a química do processo, facilidade de carga e descarga do catalisador e integração com equipamentos a montante e a jusante.
Durante a fase de concepção, realizamos uma análise completa da reacção catalítica, avaliando meticulosamente a cinética da reacção, a estequiometria, o calor da reacção, as propriedades do catalisador (tamanho das partículas,forma, atividade, seletividade), caudais, conversão desejada e quaisquer requisitos específicos para perfis de temperatura ou adição gradual de reagentes.O nosso processo de concepção envolve a selecção da configuração do reator adequada (tubo único), feixe multitubular, fluxo radial), material do reator (por exemplo, aço inoxidável, aço carbono), diâmetro e comprimento do tubo (otimizados para o tempo de residência e a área de transferência de calor),Estrutura de suporte do catalisador (eO sistema de aquecimento do reactor é baseado em um sistema de aquecimento de reactor, que é um sistema de aquecimento de reactor, que consiste em um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, um sistema de aquecimento de reactor, e um mecanismo de transferência de calor (por exemplo, tubos de arrefecimento revestidos dentro do leito do catalisador).Projeto para uma operação segura nas condições de processo previstasPara reacções altamente exotérmicas ou endotérmicas, o processo de reação é chamado de reação exotérmica.Nós nos concentramos em maximizar a eficiência de transferência de calor para manter um controle preciso de temperatura e evitar pontos quentes ou pontos friosAlém disso, a facilidade de carga e descarga do catalisador, bem como a limpeza e manutenção, são parte integrante do nosso projeto, garantindo uma operação eficiente e segura.Esta metodologia de design holístico garante que cada reator de cama fixa que sai das nossas instalações é projetado para oferecer um desempenho catalítico excepcional., seletividade e fiabilidade para operação a longo prazo dentro de linhas de processo integradas.
Precisão na produção: elaboração de excelência em cada reator de leito fixo
A operação segura e eficiente de um reator de leito fixo, muitas vezes sob alta pressão e temperatura em processos contínuos de alta produtividade,É inextricavelmente ligado à precisão e meticulosidade empregadas durante o seu fabricoNa oficina de produção avançada do Center Enamel, utilizamos equipamentos especializados para o corte preciso, dobra,e solda de tubos de reator de vários materiais de alta resistência e resistentes à corrosãoOs nossos soldadores qualificados, certificados de acordo com as normas internacionais, executam as soldas com precisão para garantir a contenção da pressão e a integridade estrutural em condições de funcionamento exigentes.A fabricação e montagem de feixes multitubulares e cabeçotes e colectores associados exigem um alinhamento e uma fixação meticulosos para garantir uma distribuição uniforme do caudal e a integridade da pressãoPara os reatores que operam com materiais corrosivos, são empregados procedimentos e materiais de soldagem especializados.que exigem um controlo preciso para garantir uma densidade uniforme de embalagem e evitar a canalizaçãoComplementando esta maquinaria avançada e mão-de-obra altamente qualificada está o nosso conjunto abrangente de equipamentos de teste profissionais,que desempenha um papel fundamental nos nossos rigorosos processos de controlo de qualidadeEste compromisso inabalável com a fabricação de precisão garante que os nossos produtos de reator de leito fixo satisfaçam consistentemente os elevados padrões exigidos pela nossa clientela diversificada em energia, química,e indústrias ambientais.
Garantia da qualidade inabalável: garantir um desempenho e segurança catalíticos ideais
O nosso compromisso com a qualidade estende-se ao longo de todo o ciclo de vida dos nossos reatores, culminando num rigoroso e abrangente sistema de testes.Este sistema foi concebido para garantir que o desempenho, a segurança e a integridade dos materiais dos nossos produtos não só cumprem, mas consistentemente excedem as normas nacionais e internacionais mais rigorosas para recipientes sob pressão e equipamentos de processo catalítico.O nosso regime de testes de várias camadas inclui:
Verificação do material:Realizamos testes minuciosos de verificação de materiais para garantir que os tubos do reator e outros componentes são fabricados a partir dos materiais especificados com a composição química correta, propriedades mecânicas (incluindo resistência a altas temperaturas e resistência ao arrasto) e resistência à corrosão.
Inspecção de solda: A nossa solda qualificada é submetida a uma inspecção rigorosa, incluindo exame visual e teste não destrutivo (NDT), tais como radiográfico, ultra-sônico,Testes de partículas magnéticas, para garantir a integridade e a resistência de todas as juntas soldadas, críticas para a contenção da pressão sob altas pressões e temperaturas de funcionamento.
Ensaios hidrostáticos: Each fixed bed reactor undergoes rigorous hydrostatic testing at pressures significantly higher than the design operating pressure to verify its structural integrity and leak tightness throughout the entire tubular network and associated connections.
Ensaios de distribuição de fluxo (para reatores multitúbulares): realizamos ensaios de distribuição de fluxo para garantir um fluxo uniforme de reagentes através de todos os tubos num conjunto multitúbular,que é crucial para condições de reação consistentes e qualidade do produto.
Inspeção de carregamento do catalisador: inspectamos meticulosamente o processo de carregamento do catalisador para garantir uma densidade de embalagem uniforme e evitar canalização dentro do leito do catalisador.
Teste de queda de pressão: medimos a queda de pressão no leito do catalisador para verificar as características de fluxo adequadas e evitar o acúmulo de pressão excessiva.
Teste de transferência de calor (opcional): Dependendo do projeto, podemos realizar testes de transferência de calor para verificar a eficiência do sistema de aquecimento ou arrefecimento associado ao reator de leito fixo.
Inspecção dimensional: Thorough dimensional inspections are carried out at various stages of manufacturing to ensure that all components meet the specified tolerances and dimensions for proper assembly and integration into continuous process lines.
Inspeção final: É realizada uma inspeção final abrangente para garantir a qualidade geral, acabamento e integridade do reator de leito fixo.
As pedras angulares da nossa experiência na fabricação de reatores de leito fixo:
A nossa liderança no panorama chinês dos fabricantes de reatores de leito fixo baseia-se num processo de fabrico robusto caracterizado por vários pontos fortes:
Experiência na fabricação de recipientes de alta pressão:Incluindo técnicas avançadas de solda e procedimentos de controlo de qualidade para garantir uma operação segura sob altas pressões e temperaturas.
Ciência avançada de materiais e fabricação para condições exigentes: Temos uma vasta experiência de trabalho com uma ampla gama de materiais de alto desempenho, incluindo ligas e revestimentos especializados,para assegurar a compatibilidade com produtos químicos agressivos e condições de funcionamento extremas.
Dobragem e solda de tubos de precisão para geometrias complexas: Dispomos de capacidades especializadas para a dobragem e solda de tubos de precisão em várias configurações (tubo único,em feixes multitúbulares) mantendo a integridade da pressão e as características do caudal.
Experiência em carga e manuseio de catalisadores: Desenvolvemos experiência nas técnicas adequadas de carga e manuseio de vários tipos de catalisadores sólidos dentro dos tubos dos reatores.
Compreensão abrangente da catálise heterogênea: A nossa equipa de engenheiros tem uma forte compreensão dos princípios que regem as reacções catalíticas heterogêneas, propriedades do catalisador,e projeto do reator para um desempenho óptimo.
Integração perfeita com linhas de processo contínuas:Os nossos projetos concentram-se em assegurar uma integração suave e fiável dos reatores de leito fixo com equipamentos a montante e a jusante em instalações de processamento contínuo.
Controlo rigoroso da qualidade dos reatores de alto desempenho: Our comprehensive quality control system and thorough testing procedures are adapted for the unique challenges of manufacturing and testing reactors operating under demanding continuous flow and catalytic conditions.
Atendendo a diversas indústrias com soluções fixas e eficientes de reatores:
A experiência da Center Enamel como líder chinês na fabricação de reatores de leito fixo permite-nos fornecer equipamentos de processo críticos em uma ampla gama de indústrias:
Petroquímicos: Os nossos reatores fixos são amplamente utilizados na reforma catalítica, tratamento hidrotráfico, hidrocraqueamento e outros processos de refino.
Produtos químicos: Fornecemos reatores para síntese de amônia, produção de metanol, reações de oxidação e vários outros processos químicos catalíticos.
Farmacêuticos: os reatores de cama fixa são utilizados na síntese de produtos químicos finos e ingredientes farmacêuticos ativos (API).
Ambiental: Os nossos reatores são utilizados em catalisadores para controlo de emissões de automóveis e para a remoção de poluentes dos fluxos de escape industriais.
Energia: os reatores de leito fixo são utilizados na produção de gás de síntese e noutros processos de conversão de energia.
Um portfólio abrangente de projetos de reatores de leito fixo:
A Center Enamel possui a experiência e as capacidades para fabricar vários tipos de reatores de leito fixo, incluindo:
Reatores de tubo único: projetos simples para processamento contínuo em pequena escala ou aplicações de pesquisa.
Reatores multitubulares: Com um conjunto de tubos paralelos dentro de uma casca, oferecendo uma grande área de transferência de calor para reações com requisitos significativos de troca de calor.
Reatores adiabáticos: operando sem entrada ou remoção de calor externo, dependendo do calor da reação para conduzir o processo.
Reatores isotérmicos: concebidos para manter uma temperatura constante em todo o leito do catalisador, muitas vezes utilizando chapéus de arrefecimento ou aquecimento ou trocadores de calor internos.
Reatores de fluxo radial: com fluxo radial de reagentes através do leito do catalisador, oferecendo menor queda de pressão em comparação com os projetos de fluxo axial.
Center Enamel
Como empresa nacional "pequena gigante", a Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) é um dos principais fabricantes de reatores de cama fixa da China,O projecto foi impulsionado por um profundo compromisso com a especializaçãoAs nossas capacidades abrangentes, incluindo um design meticuloso, adaptado para reações catalíticas heterogéneas e eficientes,técnicas de fabrico avançadas para uma construção robusta em condições exigentes, testes rigorosos adaptados aos sistemas de processamento catalítico e uma profunda compreensão das exigências específicas de várias aplicações industriais,garantir que podemos responder efetivamente às necessidades mais desafiadoras de equipamentos de reação catalíticaAo escolher a Center Enamel, está a fazer parceria com uma empresa dedicada a fornecer soluções de reatores de alto desempenho, seguros e fiáveis.apoiado por décadas de experiência em engenharia e um compromisso inabalável com o sucesso dos clientes no sector da energiaEstamos orgulhosos de estar na vanguarda da tecnologia de reacção catalítica da China,Fornecer aos nossos clientes a infraestrutura crítica de que necessitam para transformações químicas eficientes e sustentáveis.