Centro Esmalte fornece reator CSTR para indústria de celulose e papel: soluções avançadas de tratamento anaeróbico

Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: CEC TANKS
Certificação: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número do modelo: W
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1SET
Preço: $5000~$20000 one set
Detalhes da embalagem: Poli-espuma do PE entre cada um duas placas de aço; pálete e de madeira de madeira
Tempo de entrega: 10-30 dias depois que depósito recebido
Termos de pagamento: L/C,T/T
Habilidade da fonte: 60 grupos pelo mês

Informações detalhadas

Lugar de origem China Marca CEC TANKS
Certificação ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Número do modelo W
Material do tanque: Vidro fundido ao aço Fundação: Concreto ou aço fundido de vidro
Espessura das placas de aço: 3mm a 12mm, depende da estrutura do tanque Tamanho do painel: 2,4 milhões * 1,2 milhões
Fácil de limpar: Suave, brilhante, inerte, anti-adesão Permeabilidade: Gás / líquido impermeável
Destacar:

Reator CSTR para a indústria de celulose

,

Reator CSTR de biogás

,

Reator CSTR esmaltado

Descrição do produto

Centro Esmalte fornece reator CSTR para indústria de celulose e papel: soluções avançadas de tratamento anaeróbico

AReator de tanque de agitação contínua (CSTR) para a indústria da celulose e do papelÉ um sistema de digestão anaeróbica avançado e pesado concebido especificamente para tratar efluentes industriais complexos e de alta resistência gerados por fábricas de celulose e fábricas de papel.A produção de celulose e papel consome vastos recursos hídricos e produz águas residuais carregadas de lignina recalcitrante, fibras de celulose, sólidos em suspensão e produtos químicos branqueadores, resultando em uma demanda excepcionalmente elevada de oxigénio químico (COD).Combinando agitação mecânica contínua com uma robusta construção de tanques de vidro fundido em aço (GFS)A Center Enamel fornece sistemas CSTR que garantem uma mistura biológica uniforme, evitam a estratificação de sólidos e maximizam a recuperação de biogás rico em metano em condições operacionais agressivas.

Os desafios críticos das águas residuais na fabricação de celulose e papel

As instalações de processamento de celulose e papel enfrentam graves obstáculos ambientais e operacionais no que diz respeito à conformidade das águas residuais e à gestão dos efluentes:

  1. Cargas orgânicas complexas e recalcitrantes:Os efluentes contêm altas concentrações de lignina, taninos e ácidos resinosos que resistem à rápida degradação biológica, criando cargas maciças de DCO e DBO.

  2. Questões relativas aos sólidos em suspensão e à liquidação de lama:O elevado teor de fibras e de partículas nos resíduos de celulose tende a formar tapetes flutuantes ou camadas pesadas de lama em bacias convencionais, obstruindo os equipamentos e retardando a digestão biológica.

  3. Alta corrosão e temperaturas extremas:As águas residuais das fábricas de celulose apresentam frequentemente mudanças de pH ácido ou alcalino e contêm compostos de enxofre que corroem agressivamente estruturas de contenção de aço carbono ou concreto padrão.

Vantagens de engenharia dos reatores CSTR de esmalte central
1. Mistura mecânica contínua rigorosa

Ao contrário dos reatores de leito fixo, os sistemas CSTR do Center Enamel® apresentam agitadores industriais de alto desempenho e um desconcerto interno otimizado projetado para manter os resíduos de celulose de alto sólido continuamente suspensos.Isto garante o contacto íntimo entre micróbios anaeróbios e moléculas orgânicas complexas, acelerando as taxas de digestão.

2. Resistência à corrosão superior do vidro fundido em aço (GFS)

O ambiente interno de um digestor anaeróbico de fábrica de celulose gera umidade, ácidos orgânicos e sulfeto de hidrogênio.O Center Enamel utiliza a tecnologia GFS ◄ fundindo o esmalte de vidro inorgânico com o aço estrutural a mais de 800°C ◄ para criar um material impenetrável, uma barreira inerte que resiste completamente a um ataque químico sem exigir uma recoberta interna.

3Geração e recuperação de energia a partir de biogás renovável

Ao converter derivados complexos da celulose e da lignina em biogás (CH4e CO2) em condições anaeróbicas rigorosas, as fábricas de celulose podem captar energia renovável para alimentar caldeiras internas, reduzindo significativamente a pegada de carbono operacional e as despesas gerais de energia.

Matriz comparativa: Tecnologias de água residual de celulose e papel
Métrica de desempenhoReator CSTR GFS de esmalte centralLagoa aeróbica convencionalCobre de lama anaeróbica de ascensão (UASB)
Tratamento de sólidos e fibrasSuperior (a mistura mecânica contínua impede o entupimento)Baixo (as fibras acumulam-se e causam odor e estofos)Baixo (próprio para obstrução por sólidos em suspensão)
Resistência à corrosãoSuperior (barreira inerte do esmalte do vidro contra ácidos e H2S)Baixo (Vulnerável à degradação química)Alto (quando construído com painéis GFS)
Consumo de energiaBaixo (processo anaeróbico que não requer aeração por oxigénio)Muito elevado (aeração mecânica intensiva contínua)Baixo (processo anaeróbico)
Duração de vida do projeto30 ̇ 50 anos e mais10 ¢ 15 anos30 ̇ 50 anos e mais
Conformidade global e excelência em engenharia

Os tanques de contenção CSTR da Center Enamel® são concebidos em estrita conformidade com as normas internacionais estruturais e industriais, incluindo:AWWA D103,A norma ISO 28765, eISO 9001 (em inglês), garantindo a fabricação de precisão, parafusos confiáveis e segurança estrutural a longo prazo para os projetos globais de celulose.

Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Para que é utilizado um reator CSTR na indústria de celulose e papel?

A:Para a digestão anaeróbica de alta velocidade das águas residuais de celulose e de fábricas de papel, é utilizado um reator de reservatório de agitação contínua (CSTR).quebra de poluentes orgânicos complexos como a lignina e cargas elevadas de COD, ao mesmo tempo em que se gera biogás renovável.

P: Por que os tanques GFS são ideais para os reatores CSTR da fábrica de celulose?

A:Os tanques de vidro fundido em aço (GFS) fornecem uma superfície de vidro vítreo inerte e não porosa, resistente a ácidos agressivos, sulfuros e subprodutos químicos agressivos inerentes ao processamento de celulose e papel,Garante uma vida útil superior a 30 anos.

P: Como é que um CSTR lida com os sólidos e fibras em suspensão de alta concentração provenientes da produção de papel?

A:Os sistemas CSTR utilizam agitação mecânica contínua e mistura interna de engenharia para manter os sólidos fibrosos uniformemente suspensos,Prevenção da formação de escória e resolução de problemas que afetam bacias convencionais.

P: Pode a digestão anaeróbica do CSTR ajudar as fábricas de celulose a reduzir os custos energéticos?

A:Sim, captando o biogás rico em metano produzido durante a degradação de efluentes orgânicos, as fábricas de celulose podem utilizar o gás para compensar as necessidades de energia térmica e elétrica.

Parceria para a sua infraestrutura de águas residuais industriais

EmEsmalte central, combinamos capacidades de fabricação avançadas com profunda experiência em engenharia ambiental para fornecer soluções robustas de digestão anaeróbica e contenção de líquidos de alta performance CSTR para celulose,Papel, e fábricas industriais de processamento em todo o mundo.

Está a planear uma melhoria do tratamento das águas residuais da fábrica de celulose ou um projecto de recuperação de biogás?Contacte a nossa equipa de engenharia hoje para uma consulta técnica, dimensionamento da capacidade e uma proposta personalizada.

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