Lugar de origem: | China |
Marca: | CEC TANKS |
Certificação: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
Número do modelo: | W20161227006 |
Quantidade de ordem mínima: | 1SET |
Preço: | $5000~$20000 one set |
Detalhes da embalagem: | Poli-espuma do PE entre cada um duas placas de aço; pálete de madeira e caixa de madeira |
Tempo de entrega: | 0-60 dias depois que depósito recebido |
Termos de pagamento: | L/C, T/T |
Habilidade da fonte: | 60 grupos pelo mês |
Informações detalhadas |
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Tecnologia de Águas Residuais de Liderança Processo IC Aumenta os Projetos de Tratamento de Águas Residuais de Cervejarias
À medida que as indústrias crescem e evoluem, aumenta também a necessidade de soluções eficazes e sustentáveis para a gestão dos resíduos.Está cada vez mais focada na gestão eficiente das águas residuais para reduzir o seu impacto ambiental e garantir a sustentabilidadeO tratamento das águas residuais das cervejarias apresenta desafios únicos, incluindo cargas orgânicas elevadas, níveis de pH variáveis e a presença de materiais biodegradáveis e não biodegradáveis.Para enfrentar estes desafios, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Centro Esmaltado) introduz o Processo IC de Tecnologia de Águas Residuais Líder,uma solução de ponta que otimiza projetos de tratamento de águas residuais de cervejarias em todo o mundo.
Com mais de 30 anos de experiência, a Center Enamel tem estado na vanguarda de soluções de tratamento de águas residuais de alto desempenho.Rentabilidade, e uma abordagem sustentável para o tratamento das águas residuais das cervejarias, garantindo que as empresas possam cumprir as regulamentações ambientais, reduzindo ao mínimo os seus custos operacionais.
Como um dos principais fabricantes de tanques de armazenamento em todo o mundo, a Center Enamel pode fornecer tanques de aço revestido de vidro, tanques de epoxi ligados por fusão, tanques de aço inoxidável,Tanques de aço galvanizado e telhados geodésicos de cúpula de alumínio, Equipamentos de projeto de águas residuais e biogás para clientes globais.
Configuração de reservatórios de armazenamento personalizados | ||||
Tanques de armazenamento | Volume | Tecidos | Aplicação | Requisitos de conceção |
Tanques GLS Tanques da SS Tanques de epoxi ligados por fusão Tanques de aço galvanizado Tanques de aço soldados |
< 1000 m3 1000-10000 m3 10000-20000 m3 20000-25000m3 > 25000 m3 |
Tecto ADR GLS Roof Telhado de membrana Tecto de FRP Tecto de convés |
Projeto de tratamento de águas residuais Projeto de água potável Projeto de esgoto municipal Projeto de biogás Projeto de armazenamento de água de incêndio Projeto de armazenamento de petróleo |
Sistema de abastecimento e drenagem de água Projeto sísmico Design resistente ao vento Projeto de protecção contra raios Projeto de isolamento do tanque |
Fornecimento de equipamento para projectos de tratamento de águas residuais
Equipamento de pré-tratamento | Sistema de Utilização de Recursos | Sistema de tratamento de lodo | Outros equipamentos |
Ecrã de barra mecânica Separador sólido-líquido Misturador submersível |
Detentor de gás Sistema de caldeiras Ventilador de aumento Biografia Gerador de gás Sistema de tochas Tanque de desidratação e dessulfuração |
Dispositivo de dosagem de integração PAM Máquina de desaguar lama de parafuso Centrífuga de separação de lama |
Bomba de esgoto Escrava-lodo Bomba de esgoto submersível Separador trifásico |
O processo IC: uma abordagem revolucionária para o tratamento de águas residuais de cervejarias
O processo de circulação integrada (IC) é uma tecnologia de tratamento de águas residuais altamente eficiente que combina fases de tratamento anaeróbico e aeróbico para quebrar a matéria orgânica,reduzir a procura de oxigénio químico (COD)Este processo é especialmente adequado para o tratamento das águas residuais de cervejarias, que contêm elevados níveis de matéria orgânica, como amidos, açúcares,e outros subprodutos do processo de fabricação de cerveja.
1Fase de tratamento anaeróbico: Redução da carga orgânica
O Processo IC começa com uma fase de tratamento anaeróbico, em que os micro-organismos decompõem a matéria orgânica na ausência de oxigénio.Uma vez que normalmente contém altas concentrações de matéria orgânica biodegradável, tais como açúcares e resíduos de levedura.
As bactérias metanogénicas transformam matéria orgânica em biogás (principalmente metano), que pode ser utilizado como fonte de energia renovável para a cervejaria.
O processo anaeróbico reduz significativamente a DCO e a procura de oxigénio bioquímico (DBO) das águas residuais, tornando o processo de tratamento mais eficiente.
A utilização da recuperação de biogás reduz os custos energéticos e favorece a sustentabilidade, transformando os resíduos em recursos.
O Processo IC maximiza a produção de biogás, o que ajuda as cervejarias a reduzir sua dependência de fontes de energia externas, transformando o tratamento de águas residuais em um processo auto-sustentável.
2Fase de tratamento aeróbico: polir e limpeza final
Após a fase de tratamento anaeróbico, as águas residuais fluem para a fase de tratamento aeróbico, onde o oxigénio é introduzido para quebrar ainda mais os compostos orgânicos restantes.
Os microrganismos aeróbios consomem os poluentes orgânicos remanescentes, polir a água e reduzir os DBO e as DCO a níveis aceitáveis.
Esta fase é crucial para garantir que a água tratada cumpra as normas de descarga e seja segura para o ambiente.
O processo de aeração ajuda a garantir que o efluente seja purificado e pronto para reutilização potencial, seja para irrigação ou como água de processo dentro da cervejaria.
Ao utilizar tanto os estágios anaeróbicos quanto os aeróbicos no Processo IC, as cervejarias se beneficiam de um sistema de tratamento de dois estágios que maximiza a eficiência e a eficácia no gerenciamento de águas residuais.
3- Projeto de sistemas compactos e rentáveis
Uma das características destacadas do Processo IC é seu design compacto, tornando-o adequado para cervejarias de todos os tamanhos, de pequenas cervejarias artesanais a instalações de fabricação de cerveja em grande escala.O sistema foi concebido para ser:
Eficiência em termos de espaço: O processo IC utiliza menos espaço em comparação com os sistemas tradicionais, tornando-o ideal para instalações com espaço limitado para estações de tratamento.
Eficiência dos custos: a integração da recuperação de biogás e a utilização eficiente dos recursos no Processo IC contribuem para reduzir os custos operacionais das cervejarias,permitir-lhes satisfazer as necessidades de tratamento sem exceder os seus orçamentos.
Sustentável: a capacidade de reutilizar a água tratada e gerar biogás para energia aumenta os esforços de sustentabilidade da cervejaria, reduzindo a sua pegada ambiental.
4- Conformidade ambiental e qualidade dos efluentes
O processo IC garante que as águas residuais tratadas cumpram ou excedam as normas ambientais para a qualidade da descarga.O efluente tratado é seguro para libertação no ambiente ou para utilização na própria cervejaria.Isto permite às cervejarias:
Cumprir as regulamentações ambientais locais para a descarga de efluentes.
Reduzir as multas e sanções relacionadas com o incumprimento das normas de qualidade da água.
Promover a gestão sustentável da água reutilizando a água tratada para irrigação, paisagismo ou como água de processo dentro da instalação.
Por que o processo IC do Center Enamel permite projetos de tratamento de águas residuais de cervejarias
Experiência comprovada no Centro de Tratamento de Águas Residuais A Enamel tem décadas de experiência na concepção, fabricação e implementação de sistemas de tratamento de águas residuais para várias indústrias, incluindo cervejaria.O nosso Processo IC foi implementado com sucesso em vários projetos de tratamento de águas residuais de cervejarias em todo o mundo, ajudando as cervejarias a cumprir os seus objectivos de sustentabilidade e os requisitos regulamentares.
Tecnologia inovadora O processo IC integra fases avançadas de tratamento anaeróbico e aeróbico para proporcionar um tratamento de alta eficiência das águas residuais da cervejaria.Esta abordagem inovadora maximiza a recuperação dos recursos (biogás) e minimiza o desperdício, tornando-a uma solução ideal para instalações modernas de fabricação de cerveja que procuram uma gestão sustentável das águas residuais.
Soluções sob medida para cervejarias No Center Enamel, entendemos que cada cervejaria tem necessidades únicas de tratamento de águas residuais.É por isso que oferecemos soluções personalizadas de processo de IC adaptadas ao tamanho específicoQuer se trate de uma pequena cervejaria artesanal ou de uma grande operação de fabricação de cerveja multinacional, as nossas soluções "chave na mão" são escaláveis e adaptáveis às suas necessidades..
Sustentabilidade e Eficiência de custos O processo IC reduz os custos operacionais e o impacto ambiental das operações de cervejaria.Recuperando o biogás para produção de energia e oferecendo capacidades de reutilização da água, as cervejarias podem reduzir significativamente o seu consumo global de recursos e as suas contas de energia, tornando o processo não só ecológico mas também rentável.
As soluções de tratamento de águas residuais da Enamel® foram implantadas em mais de 100 países.fornecer soluções inovadoras e eficazes de tratamento de águas residuais que permitam os seus esforços de sustentabilidade.
À medida que a indústria cervejeira enfrenta uma pressão crescente para reduzir o seu impacto ambiental, a necessidade de um tratamento eficiente e sustentável das águas residuais torna-se mais crítica.O processo IC do Center Enamel® está a liderar o caminho, fornecendo às cervejarias soluções inovadoras para a produção de cerveja., soluções de tratamento de águas residuais fiáveis e rentáveis que garantam a conformidade ambiental e apoiam os objectivos de sustentabilidade.
Com a nossa experiência comprovada, tecnologia de ponta e soluções personalizáveis,A Center Enamel é o parceiro ideal para as cervejarias que procuram otimizar os seus processos de gestão de águas residuais e abraçar um futuro mais sustentável.
Contact Center Enamel hoje para saber mais sobre como o nosso Processo IC pode ajudar a sua cervejaria a alcançar um tratamento eficiente de águas residuais e contribuir para uma indústria de cerveja mais sustentável.