20000m3 Tanques de armazenamento de vidro fundido em aço com baixo orçamento do projeto

20000m3 Tanques de armazenamento de vidro fundido em aço com baixo orçamento do projeto

Tanques de armazenamento de lixiviação de vidro fundido a aço

O vidro fundido em tanques de armazenamento de lixiviação de aço com um orçamento de projeto baixo é a melhor solução de armazenamento para armazenamento de lixiviação.A variabilidade da composição do lixiviado traz consigo a grande dificuldade de armazenamento e contenção do lixiviado.O líquido altamente corrosivo deve ser adequadamente gerido e armazenado, para evitar que a água contaminada pelo lixiviação se infiltre nas águas subterrâneas antes do tratamento.

Há apenas alguns tanques que têm a capacidade de armazenar lixiviação de aterros, que com a variabilidade na composição.A primeira opção do operador do aterro é o vidro Center Enamel fundido com tanques de armazenamento de lixiviação de aço.

Partes e acessórios de reservatórios de armazenamento de lixiviação de GFS

Os tanques de armazenamento de lixiviação de aço de vidro Center Enamel® são fabricados e projetados de acordo com o padrão AWWA D103-09, OHSA, e podem atender aos padrões de design europeus e australianos.O projeto de engenharia dos tanques de vidro fundido em aço do Center Enamel atende ou excede a AWWA D103-09 e a EN/ISO28765.:2011, e os nossos engenheiros de tanques GFS fazem o cálculo de engenharia de tanques em cada estrutura de tanque específica de acordo com as condições ambientais locais do projeto, tais como carga de neve, velocidade do vento, zona sísmica, etc.,para assegurar a segurança adequada da estrutura do tanque durante a vida útil a longo prazo.

1. Vidro fundido a chapas de aço

2. Selador especial

3. Parafusos auto-bloqueáveis

4- Furacões.

5Escada e plataforma.

6. telhados e coberturas

7Passeios

Especificações dos tanques de armazenamento de lixiviação de vidro fundido em aço

Controle de qualidade dos reservatórios de armazenagem de lixiviação de GFS

1- Ensaios de matérias-primas na fábrica: análise de ingredientes, ensaios de impurezas.

2Receptação final de testes de pequenas amostras: teste de fluidez do esmalte, análise de diferença cromática, experimento de queima do esmalte, teste de resistência a ácidos e álcalis, brilho, adesão, etc.

3- ensaio de produtos de fase média: ambiente simulado de experimento de amplificação;

4Teste destrutivo, detecção, teste de impacto, teste de férias de 1500 V, análise por microscópio elétrico em fatias.